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超低频高压发生器 变频电源操作指南1）打开电源，按下复位键，显示如图1。转动鼠标至“变频耐压测试”位置。图12）按下鼠标，转动鼠标至“手动”位置，按下旋转鼠标，出现图2。图23）按下旋转鼠标显示如图3，此时光标会停留在“参数设置”。图34）按下鼠标，光标显示到“功率”：5％，转动鼠标“功率”显示为6％，如图4。图45）按下旋转鼠标到“试验频率”，如图5。选择所需试验要用的频率（光标需要按停过个0，“030.0HZ”停在3的位置上，这是顺时针旋转增加频率）。等频率设定完成后按下鼠标确认，光标进入到“耐压时间”设定。6）“耐压时间”设定也是转动鼠标选择相应的位置，设定需要的时间，按下鼠标确认。7）设定“过流保护”（一般设为15A）。“过压保护”设定值大于试验的20％就可以。过压保护设定完成后按下鼠标确认。8）全部试验参数设置完成后，光标会回到“参数设置”，这时要转动鼠标到“开始试验”位置。按下鼠标确认，旋转鼠标就会有电压输出，光标会停在（试验频率）上，如图5。图59）按下鼠标，光标在“功率”位置再转动鼠标，观察显示屏“试验电压”，升到所设定的试验电压时，停止转动鼠标。按下鼠标，光标停在“停止”位置，这时就不要操作设备了，设备自动完成计时。耐压时间到达时蜂鸣器开始报警并自动降压到零位。显示如图6。图610）选择对应的选项，按鼠标确认完成整个试验过程。11）每次试验进行时如无特殊情况出现时，请不要按复位键、旋转鼠标停机，要等40秒计时结束自动降压。免突然停机会有反冲电压。注：在做下一次试验前，必须按“复位”键三次后在进行参数设置，否则设置就不正常，设备不能正常工作，如果设定时出现失误请按“复位”重新设置。
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超低频高压发生器第二章多倍频感应耐压测试仪原理 1.引言变压器线圈的绝缘分为主绝缘和纵绝缘。主绝缘也叫横绝缘是指线圈对它本身以外的其他结构部分的绝缘，包括它对油箱、铁芯、夹件和压板的绝缘，对同一相内其他线圈的绝缘，以及对不同相线圈的绝缘（相间绝缘）。纵绝缘是指线圈本身内部的绝缘。它包括匝间绝缘、层间绝缘、线段间的绝缘等。在外施工频耐压的电气试验中，考验的仅仅是变压器绕组的主绝缘，而随着变压器电压等级的提高、量的增大，其匝间绝缘变得相对薄弱，但外施加工频耐压的电气却无法对变压器纵绝缘进行考验。感应耐压试验由于采用自激法加压，若试验方法选择合理，变压器的主绝缘和纵绝缘可同时得到检验。考虑到变压器铁芯的磁饱和问题，感应耐压的电源常采用倍频电源，感应耐压因此也叫倍频感应耐压。2.变压器的绝缘缺陷引起的故障分析相对于变压器的主绝缘即绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘，变压器另外有一个重要的绝缘性能指标就是纵绝缘。标准和国际电工委员会(IEC)标准中规定的“感应耐压试验”是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。变压器的纵绝缘主要依赖于组内的绝缘介质——漆包线本身的绝缘漆、变压器油、绝缘纸、浸渍漆和绝缘胶等，不同种类的变压器可能包含其中一种或者多种绝缘介质。纵绝缘电介质很难保证 的纯净度，难免混入固体杂质、气泡或者水分等，生产过程中也会受到不同程度的损伤。变压器工作时的场强会集中在这些缺陷处，长期负载运作的温升又会降低绝缘介质的击穿电压，造成局部放电，电介质通过外施变电场吸收的功率即介质损耗会明显增加，导致电介质严重发热，介质电导增大，该部位的大电流也会产生热量，会使电介质的温度继续升高，而温度的升高反过来又会使电介质的电导增加，长期恶性循环，导致电介质的热击穿和整个变压器的毁坏。这一故障表现在变压器的特性上就是空载电流和空载功耗显著增加，并且绕组有灼热、飞弧、振动和啸叫等不良现象。可见利用感应耐压检测出变压器是否含有纵绝缘缺陷是极其必要的。检测出变压器是否含有纵绝缘缺陷是极其必要的。
超低频高压发生器 0.1Hz超低频高压发生器一、超低频系列产品及选用 1、80KV超低频 表1型号 额定电压带载能力电源保险管重量用途80KV 超低频 80kV(峰值)0.1Hz,≤0.5μF 25A控制器：6kg升压体I：39kg升压体II：59kg用于35KV及以下电缆、发电机0.05Hz,≤1.0μF0.02Hz,≤2.5μF0.01Hz,≤5.0μF根据被试对象选择适当规格的产品。使用时，试品电容量不得超过仪器的额定容量。试品电容量过小，会影响输出波形。若小于0.05μF，仪器将不能正常输出。可并联0.05 μF的电容辅助输出。下面是一些设备的电容量，供用户参考。不同发电机的单相对地电容量表2火 电水电发电机容量（MW）交联聚乙烯绝缘单芯电力电缆的电容量(μF/km) 试品电流的估算方法：计算公式： Ｉ＝２πfＣＵ二、超低频绝缘耐压试验原理超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。我们知道，在对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，由于它们的绝缘层呈现较大的电容量，所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。这样一些巨大的设备，不但笨重，造价高，而且使用十分不便。为了解决这一矛盾，电力部门采用了降低试验频率，从而降低了试验电源的容量。从国内 外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的等效性，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻 ，理论上容量约为工频的五百分之一。试验程序大大地减化，与工频试验相比优越性更多。这就是为什么发达普遍采用这一方法的原因。我国电力部已委托武汉高压研究所起草了《35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频（0.1Hz）耐压试验方法》行业标准。我国正在推广这一方法，本仪器是根据我国这一需要研制而成的。可广泛用于电缆、大型高压旋转电机、电力电容器的交流耐压试验之中。
