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红河热镀锌桥梁护栏待钢筋绑扎、焊接完毕验收合格后，再进行模板支设。模板采用定型钢模，由于所处标段平曲线缓和，每块长度2.5m。采用定型悬杆进行模板支撑加固。定型悬杆由丝杆固定于箱梁翼缘板上。内侧模板由花篮螺栓进行加固。模板上口由丝杆对拉加固。模板支设完毕后，在悬杆上搭设1.1米防护栏杆，下面满铺脚手板，外侧密封安全网。红河每跨波形护栏的地袱，在墩位处及搭板与桥台背墙间设置1cm的真缝，防撞护栏除在墩位处，每间隔5m设置1cm真缝。缝内嵌木板，外围涂彩色高弹水泥与混凝土颜色一致。真缝两边采用焊接钢筋头进行加固。模板支设加固完毕后，在模板上口通拉麻线，检测模板的顺直度；测量工程师复测模板标高；待检测无误后，申请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。5、混凝土浇筑：在钢筋、模板、预埋件施工完毕，检查验收合格后，即可进行防撞护栏混凝土浇筑。混凝土采用分层浇筑法，每层浇筑厚度为35cm左右。为保证混凝土外观质量，混凝土坍落度宜采用80～100mm。混凝土振捣时严禁碰撞预埋件。振捣棒插点要均匀，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍；振捣采用Φ50振捣棒，钢筋间距较密及预埋件、预埋管处，宜采用Φ30振捣棒；每一次振捣完毕后应徐徐提出振捣棒。两层振捣时应将振捣棒插入下层混凝土5～10cm，使两层混凝土结合成一整体。混凝土振捣时间控制在30～40s，一般以混凝土不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为度。面层混凝土先用木抹初步找平，待初凝后再用铁抹子压光。
红河热镀锌桥梁护栏镀锌方钢喷氟碳漆工艺步骤
一、基层要求
1、表面无有污物、无浮尘、无粘附物；
2、表面须牢固、不得有裂缝或起壳，平整度≤2毫米；
二、基面处理
1、镀锌管打磨：用电动搅磨机，打磨镀锌层表面，要求达到St2等级要求，以增加附着力和增强防腐性能。
2、镀锌管碱洗：用碱性处理剂除去基材表面油污，使基材表面对无油渍。
三、氟碳底漆喷涂
1、检查基材表面是否符合要求，基材表面需清洁、干燥、平整、牢固、无油脂和锈蚀等，有问题之处需及时修补；
2、在干燥的基材上，喷涂氟碳底漆，氟碳底漆喷涂两遍。
3、要求喷涂均匀，不漏喷，颜色保持均匀一致，不出现发花现象，刮大风及雨水天气不可施工。
4、打磨可采用280目或360目水磨砂纸，注意不可将涂膜磨穿；
5、打磨完毕需把粉尘处理干净。
6、氟碳漆底漆喷涂完后，需达到：颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等。
红河热镀锌桥梁护栏公路防撞护栏的规格：1、所有钢管均采用双面热镀锌钢，表面经聚酯彩色粉未静电喷涂而成，颜色为白色，护栏片为焊接式，护栏片与立柱同为焊接式。2、立柱：采用80×80热镀锌方钢，立柱帽采用金属冲压件。3、上横管：采用55＊40热镀锌异型管，焊接平整；下横管：采用55＊30热镀锌异型管，焊接平整。4、竖杆：采用50＊30mm热镀锌梅花管，每片护栏竖杆为12支，竖杆之间间距180。红河公路防撞护栏的规格有哪些由于在高等级公路上行驶的车辆速度快，密度大，一套完整的安全公路防撞护栏设施对每一条高等级公路来说都是必不可少的。他对防止行车事故有着非常重要的作用。但是很多人对公路防撞护栏不够了解，不知道道路上的护栏有哪些作用，更不了解公路防撞护栏的规格有哪些。
红河热镀锌桥梁护栏四、氟碳面漆喷涂
1、底漆必须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物；
2、施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10:1:3；
3、氟碳漆调配后用100目纱网过滤，稀释剂在放置过程中应不停搅拌，避免沉淀；
4、氟碳面漆喷涂两遍；
5、喷枪型号：W-77；
6、施工时应考虑实际环境和人员安排等情况，将基面尽可能喷厚一些；
7、需做好安全防护措施；
8、喷涂均匀，无不平等现象出现。
五、氟碳罩光清漆喷涂
1、 罩光清漆待面漆完全干燥后再喷涂；
2、 喷涂需均匀，无漏喷，无流挂等现象；
3、喷涂完毕后，漆膜手感细腻，光泽度良好，颜色均匀及观感舒适。
六、清理卫生
1、 对污染地方位置进行清理，注意保护其他物品，清理彻底杂物等；
2、 对生活区及库存区进行清洁，恢复原样。
镀锌管喷涂氟碳漆，基面处理很重要，后面之工序和平常钢管，钢结构氟碳漆喷涂大体相似
