1.搅拌时间:混合时间可长时间均匀混合,干混20分钟的强度比10分钟高百分之15-23,湿拌的适宜时间不结块,混合物料的贮存时间应在2小时左右,如果时间过长或过短,则会降低砖的抗压强度。
山西水泥管
2.成型压力:粘土水泥砖成型时,每平方厘米的压力为每平方厘米500公斤。在此压力下,产品具有较高的抗压强度和良好的耐水性。压力太低,无法压实。
3.养护条件:粘土水泥砖一般采用太阳能保护,7天的自然养护强度相当于28日龄的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此,如果养护场地很小,粘土水泥砖可在自然养护7天后离开工厂。
采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到C40,但管口的混凝土强度是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况:水泥管
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象,使管身局部出现无筋状态;
2、成型后钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来保证产量,每个模具的尺寸是存在偏差的,对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形,因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大,影响工程的安装质量,出现渗漏将导致路面下陷,对管线两侧的土壤和地下水造成污染;
4、挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右,预留槽底土不挖,后由人工,修整槽底。人工清槽,认真检查槽底土壤有无扰动情况,如有扰动应做特殊处理。
5、在沟槽两侧,槽底以上1米处,对称设置高程桩,在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前,均应复测管渠中心线及高程桩的高程。
6、槽边单面堆土高度不大于2米,距沟槽边缘距离不小于1米,沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底,以明确地下设施的基本位置,必要时先开挖样洞,以探明准确位置,利于施工,并保证各种预埋管线的,施工过程中,对暴露的管线采用支撑保护措施。山西水泥管
下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的办法起吊,或选用专用吊具。禁止采纳钢索穿管吊管的办法,在吊运管时,要防止管节接口受损。铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,应留意橡胶圈不出现歪曲、脱槽等现象。山西水泥管
管道胸腔回填
材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平, 回填时,应在管道两侧一起均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层浇水捣实,回填到管顶上50cm,以上部分选用砼路基段材料分层夯实回填,严禁单侧回填以防管子移动。
对有闭水检验要求的管道,回填分两次进行,即近管子中间部位先回填,管子接口左右各留约0.5m,待闭水完成后,再按规划要求完成悉数的回填作业,对无闭水要求的管道,可在管道铺设完成后一次完成回填作业。沟槽回填土:沟槽回填完成后, 即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。