定制钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线实体大厂

六安锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、噪音低、寿命长.钢筋锯切效率：锯切单次时间锯切双次时间28mm2分钟（50秒切断70秒备料到位与卸料）4分钟8小时加工量（9M）单次切支数N15总支数N1800总重量T78.25有效率（0.8）62.608小时加工量（12M）总重量T104.33有效率（0.8）83.46钢筋套丝效率：套丝单次时间套丝双次时间28mm45秒（20秒套丝+25秒备料准备与卸料）1.5分钟8小时加工量（单头套丝）单次套丝支数N2总支数N1280总重量T9m55.6412m74.18有效率（0.8）T9m44.5212m59.368小时加工量（双头套丝）总支数N640总重量T9m27.8212m37.09有效率（0.8）T9m22.2612m29.68

六安数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。数控钢筋锯切套丝生产线，是一款主要针对于不同钢筋直径、钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝一体机，能够将钢筋棒材按照需求，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。

六安数控液压钢筋剪切生产线（又名六安数控钢筋剪切线，六安钢筋剪切生产线，六自动钢筋剪切线，六安棒材钢筋剪切生产线）。可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。数控棒材钢筋剪切线产品特点：剪切后辊道采用进口PLC控制，移动式轨道加固定挡板，精度高。液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强。3、多挡板设计，定位速度快，效率高。双向收料，成品存放量提高一倍。配置套载，可大大提高材料的利用率 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。