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抛丸机是一种利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向工件表面的机器,常用于铸造、本地建筑、本地化工等领域。抛丸机的主要组成部分包括: 抛丸器:是抛丸机的核心部分,由电机带动叶轮旋转,将弹丸抛出。 弹丸室:是储存弹丸的地方,通常配有清理室,用于清理弹丸。 输送带:用于将工件送入抛丸室。 分离器:用于将弹丸和工件分离,并将弹丸送回弹丸室。 除尘系统:用于收集抛丸过程中产生的灰尘和废气。 使用抛丸机需要注意以下几点: 操作前应检查机器是否正常运转,是否有异常声音或振动。 操作时应佩戴防护眼镜和耳塞,防止弹丸飞溅伤人。 在操作过程中,应避免将手伸入抛丸室内,以免受伤。 当机器出现故障或异常情况时,应立即停机检查。 操作结束后,应将机器清理干净,并关闭电源。 总之,使用抛丸机时应注意和操作规范,避免发生意外情况。




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钢履带式抛丸机是高强度耐磨锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向室体内的工件上,达到清理的目的。它适合用于小型铸件、同城锻件、同城冲压件、同城齿轮、同城弹簧等件的清砂、同城除锈、同城去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。 履带式抛丸机用锰钢履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时,履带转动,带动凹腔内的工件翻滚,因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型自动装卸料方式,适合于大批量小型零件的抛丸清理。目前该机型有6GN、同城15GN、同城28GN等。强化抛丸机就是针对金属表面处理的一种设备,抛丸强化是一种为提高承受交变应力的部件的疲劳强度而专门设计的工艺。利用高速抛射的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生循环塑性应变层,由此导致金属表层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。从而提高金属的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力,达到提高产品的可靠性和耐久性。




链式抛丸机抛丸作业时,将按钮切入自动程序,启动丸料回收系统和粉尘回收系统,工件被积放链系统带入抛丸室,感应到进料光栅开关后, 组抛丸器依次启动,第二组抛丸器延时依次启动,防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行,同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处,丸料被螺旋推料机构送入机底部,由机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器,网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离,大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后,合格的丸料被储存在料仓,再次被利用,分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下,碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出,掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理。


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