浅层压浆加固处理技术是根据病害成因、形式,在面层上均匀布置钻孔在钻孔套管内行灌浆至路面结构层内。通过浆液的填充,压密进入原路面结构的到空隙、空洞中,达到基层补强的目的。由于基层峡陷隐蔽、复杂,灌浆设计与施工难以准确量化,同时较大的灌浆压力有可能破坏原路面结构。施工单位应在厂家技术人员指导下进行,并必须设置试验段确定钻孔间距、深度,注浆压力与浆液配合比等施工参数,并经设计部门同意。浅层压浆加固处理的工艺流程为:定压浆施工路段-布孔钻孔一压浆一封孔一养生。具体要求如下:

 

1)压浆区域划定:施工单位应仔细核查路表病害状况及分布划定注浆区域并经监理同意。注浆加固工程量按面积统计。

2)灌浆孔布置:布孔间距宜在纵向2m-3m之间,距需处置的重度纵向裂缝两侧05m--.75m交错有设。钻孔布设可根据注浆效果进行调整。

3)钻孔:采用公路专用钻孔机及薄墅金铜石钻头钻成孔,孔径为sIm.深度钻孔应垂直钻进。深度应进入原路垫层,建议值为60cm左右,成孔后应将孔内清理干净。

4)压浆:打开压力裂,在2-分钟内,使其压力均勾增加全08M左右,比较大压力控制在20Mp以内,在达到压力后停滞3-分钟,不超压。确保压浆过程中不改变临近路面高度。压浆时间大约在此3-1-5分钟浆液从裂缝处成另推气礼流出,可认为完成该孔注浆,即停止灌来。为了避免在注紫时蒙液扩散出现审浆的情况,采用映孔间歌式施工、淮浆时注意限路同变形情况和路侧边坡、中央分隔带情况,防止浆体外出,避免彩响质量和环境。

12小时后将木塞拔除,采用水泥稳定碎石材科及时回填好芯洞夯实,确保芯洞密实。水泥稳定,碎石比较大粒径不超过孔洞直径2/3.

6)养生时间控制:对已压浆守成段面要确保72小时以上养生固结时间。养生期间,压浆路段禁止车辆通行。养生结束后方可进行下一工序。

7)压浆料及配合比:压浆浆液材料材料采用石博士地聚合物注浆料(此材料分快凝型-6H和普通型24H)

8)拌合:根据配合比进行初步拌合,拌合时间以5-10分钟为宜,在施工过程中不间歇拌合,确保浆料拌合后均匀、不得有结块,浆液在30分钟内尽量用完,超过2小时不得使用。公路水泥砼板底脱空压浆以及沥青路面裂缝、翻浆、脱空、路基下沉处理技术目前在我国公路界是一一个比较理想的方法,省工、省时、节约资金


2)公路灌浆孔位布设应根据砼面板尺寸、裂缝状况以及灌浆机械等确定,灌浆孔距一般为1—1.6m,灌浆孔深路基处理为45—90cm,若系地下排水管道渗漏造成的地基下沉和堵漏时,其深度必须超出管道的埋置深度。灌浆顺序从沉。降量大的地方开始,由远到近,由大到小。灌浆压力的控制应视地基沉降的损坏及脱空情况具体确定。一、路面损坏的原因

脱空病害的产生有其内在因素和外界因素:内在因素是基层本身的质量、组成以及商品混凝土面板接缝状况;外界因素则是汽车荷载和气候变化。基层材料其模量远小于商品混凝土面层的模量。在重车荷载的反复作用下,板下基层将产生累积塑性变形,使商品混凝土板的局部范围不再与基层保持连续接触,于是水泥商品混凝土路面板底与基层之间将出现小的空隙,即为原始脱空区。当路面接缝或裂缝养护不及时,雨水从破损处侵入基层,渗入的水将在板下形成积水(自由水)。积水与基层材料中的细料形成泥浆。并沿面板接缝缝隙处喷溅出来,形成唧泥。

二、脱空评定的标准

目前国内外较普遍通过弯沉测定来评价脱空的可能性,但是在弯沉的脱空临界值方面,国内外的控制标准不一。现有的判别标准如下:

1)美国沥青协会(AI)旧水泥商品混凝土路面罩面设计标准中,以旧水泥商品混凝土面板接缝两侧弯沉平均值为0.36mm,接缝两侧弯沉差为0.05mm作为旧水泥商品混凝土面板是否脱空的依据。注意上述标准是在80KN的轴载下制定的,相应我国100KN的标准轴载上述二个值分别换算为0.42mm和0.06mm。

2)我国《公路养护规范》①采用5.4 m长杆贝克曼梁式弯沉仪测定弯沉;②采用BBZ—100标准轴载;③凡弯沉大于0.2mm的应确定为脱空。

综上所述,国内外当前主要通过测量板边弯沉和接缝两侧的弯沉差来判别板底脱空与否,总体来说还处于定性判别阶段,对于板底的脱空量和脱空范围的大小的定量识别还缺乏有效的手段,脱空临界值的确定也缺乏足够的依据。因而有必要在国内外已有的水泥商品混凝土路面板病害调查资料及研究成果的基础上,根据板底脱空形成和发展的不同原因对脱空进行分类,探讨板底脱空的可能位置、程度及演化发展规律,计算分析脱空后板的应力和挠度的变化规律,在此基础上提出适用于不同路面结构的脱空临界判别标准。

 

三、水泥注浆技术的应用

1.压力灌浆加固路基的机理

压力灌浆是通过钻孔,并利用注浆设备均匀的将浆液注入路基土体中,以填充渗透和挤密的方式,排除颗粒间裂缝中得水分和空气,并占据其空间,使路基土体孔隙比减少,强度提高。经过一段时间后,浆液凝固,把原来路基松散的土颗粒或裂隙结为一个整体,形成一种新的结构体,成为防水防渗性高,土壤稳定性能好的一道屏障,从而达到加固路基,填充空洞,治理病害的目的,浆液灌人量和扩散半径受地层土质、渗透系数、地层不均匀性等因素影响。通过注浆形成的水泥柱柱体也可做为半刚性基层的桩基础,有效地支承路面结构层,起到双重作用。适当加大压力压密注浆,将会使土路基上抬,使路面回升,可用于桥头搭板脱空的处理。

2.注浆材料的选择

注浆材料的选择主要从三个方面考虑:一是适应快速修补的需要,应做到当天注浆当天就要开放交通,早期强度要来得快;二是要满足压力注浆设备的需要,操作简捷,有较好的流动性;三是从经济指标分析,应具有可推广价值。注浆材料可采用地聚合物水泥注浆料或快速聚合物水泥压浆料,能够6小时内凝固实现通车需求

3.压力注浆的现场实施

1)地基压力注浆的范围,可通过人工观测法、弯沉测定法等方法来确定。人工观察法是通过肉眼观察接缝、裂缝、唧泥以及地基不均匀沉降等情况初步判定其原因。商品混凝土板块当重车行过,能感到砼板有竖直位移时,或下雨之后,有明显唧泥现象的板块,认为是脱空。沥青商品混凝土路面出现横向反射裂缝,同时出现车辙、坑槽及唧浆等病害,需进行处理。弯沉测定法是测试商品混凝土板块和桥头搭板板角弯沉,如果超过某一限值,即认为存在脱空。水泥商品混凝土面板荷载不利作用位置作为检测点,宜选取横缝及纵缝附近的点。凡弯沉值超过0.2mm的,应确定为面板脱空

 

 

 


湖北地聚合物注浆料价格厂家 浅谈注浆料 (1)水泥:注浆常常用水泥作为主要的材料,因为水泥是一种很好的水稳定性材料,可以形成稳定的胶结体;如水泥——氯化钙浆液,超细水泥、粘土——膨润土浆等。 (2)水泥——水玻璃浆液:水泥配浆时常常加入其它化学浆液,或掺加少量化学外加剂,如氯化钙,来改善水泥浆液的性能。 (3)有机高分子材料:用于注浆的材料除了有无机高分子化合物硅酸盐及其衍生物之外,有机高分子聚合物也广泛应用,如纸浆废液-过硫酸按浆液、如脉醛树脂-硫酸浆液、水溶性聚氨醋浆液等。 注浆料的施工方式是什么? 1.注浆料耐久性好,整体都采用无机材料配比而成,老化,钢筋锈蚀都不存在的。而且抗压强度稳定在50Mpa以上,实际应用到项目中,1年左右强度大概是63左右,非常耐用。 2.注浆料具有饱满早强、微膨胀等特性,3小时膨胀率在2-3之间,3天强度就能达到20Mpa之上。 3.具有高充盈性,可一次性完成压浆,不用多次压浆,管道内浆体密实无孔隙,不空鼓。 4.不锈蚀也是这种材料的一大特点,预应力钢筋一旦被锈蚀,工程质量会受到很大影响,严重的会导致整体开裂或脱落,这种材料因为不锈蚀的特点,用起来工程也可靠。 5.使用方便,这个对工程方是一个好特点,工程方如果自己配置预应力孔道注浆料,往往会因为工人操作、配料等问题导致工程质量不统一,而这种材料现场按照要求加入水搅拌就可以使用,不用担心配料问题。 微膨胀注浆料的概述 产品概述:微膨胀注浆料是针对隧道衬砌拱顶脱空等质量通病研发的一种新型缓凝型早强注浆料,由多种超细高分子有机和无机材料与超细掺合料、硅酸盐水泥和硅砂等经特定工艺加工而成,产品具有加水搅拌即用,流动性大、缓凝和早强双重功效、与混凝土结合力好、微膨胀等特性,技术指标完全满足《隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求》。 注浆料的注意事项 使用时在一台高速乳化分散机中先注入500公斤水,开动高速乳化分散机将1000公斤CGM徐徐加入到高速乳化分散机中,加完后,再搅拌5分钟,然后用压浆泵将浆液压进岩体,压进隧道矿井结构混凝土活管片壁后、压进疏松裂缝有缺陷的混凝土,当浆体和水接触时不会被水分散,随着压浆泵压力的加大,浆液逐渐把缝隙中的水挤退到半径1-50米以外;●高速乳化分散注浆过程中,未经试验,严禁掺入CGM型以外的其他物质,以免与CGM型不相容而造成堵管。●无味,偏碱性,当眼睛不小心被浆液沾进,应立即用清洁水冲洗。采用内薄膜袋、外复合膜编织袋包装。每袋净含量40kg。

地聚合物水泥注浆料(压浆料)是一种以度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、、有---韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,地聚合物注浆料,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补


1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。

2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。

3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面---封闭。

4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3mpa压力做压水或压气试验,观察封缝是否                

密实,并保持混凝土裂缝面但缝内无积水。

5、配料:cgm地聚合物水泥注浆料的配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶(2.7~2.8)。

采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。

6、注浆(压浆):将拌好的注浆料装入---压力注浆罐,采用0.3mpa左右的压力将浆料        

          连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆应注意排除裂缝中的空气,后一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。

7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。地聚合物注浆料验收


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