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应及时与维修人员取得联系，予以排除故障，8）在维修转动机械部位时，操作人员要坚守岗位，严禁误操作或由他人代操作，必要时切断电源，并挂告示牌，9）手动启动丸料循环系统时，应按如下顺序延时启动，分离器螺旋→机→螺旋输送器，停机时顺序反之，10）手动启动抛丸系统时，应先逐个顺延启动抛头后，然后再打开弹丸闸门，停机时顺序反之。5）总电源启动前先打铃告瞥11）设备在运行时，电控柜应有专人监控，坚守岗位，随时注意观察各电机电流表的指示值和各电气元件的工作情况，12）设备在运行时，要经常观察各脉冲发生器和光电管的工作是否正常，13）经常检查电控柜各指示灯是否完好。一旦出现异常，立即采取措施，必要时与有关人员联系。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
天津阔恒兴旺国际贸易有限公司
主营产品有：槽钢，H型钢，扁钢，工字钢，方钢，角钢，角铁,不等边角钢，钢轨，T型钢，冷弯型钢，C型钢及其他型材。
紫铜块用途广泛，多功能使用。连云港阔恒兴旺国际贸易有限公司多年老厂，自产自销。减少中间商差价，价格实惠，货源充足。
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主营产品有：槽钢，H型钢，扁钢，工字钢，方钢，角钢，角铁,不等边角钢，钢轨，T型钢，冷弯型钢，C型钢及其他型材。型材镀锌：镀锌槽钢，镀锌角钢，镀锌工字钢，镀锌扁钢，镀锌H型钢。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO85O1—1Sa2.5级，相当于GB8923Sa2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。
