第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出、造粒方式 （有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。
 

 在对聚丙烯酰胺选型的时候应该根据污水被污染的程度，以及需要达到一个什么样的标准等，总之在选型的时候需要考虑的因素太多，以上几点注意事项一定要注意到。  煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂

的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物 其主要特点是浊度高 固体物粒度细 固体颗粒表面多带负电荷 同性电荷间的斥力使这些粒在水中保持分散状态 受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相

互作用 使洗煤废水的性质相当复杂 不仅具有悬浮液的性质 还具有胶体的性质。

建议购用户在进行选购时首先分析对絮凝剂做小试，然后选择几家知名品牌絮凝剂生产厂家产品进行烧杯试验对比，

  1、药剂的选择：

  煤泥水沉降中使用的药剂很多，常用的有机高分子化合物聚丙烯酰胺絮凝剂为聚丙烯酰胺，聚合氯化铝凝聚剂有明矾、三氯化铝、三氯化铁、氯化钙、氧化镁等。在极软煤泥水澄清作业中，选择无机盐类电解质为阳离子

聚合氯化铝凝聚剂，与聚丙烯酰胺配合使用可大大改善澄清效果。

   3、加药顺序的确定：

  在实际生产中发现，加药顺序对药剂复配的效果也有一定的影响。加药方式应该是先加聚合氯化铝凝聚剂，后加聚丙烯酰胺絮凝剂。

  

  通过试验单独使用聚合氯化铝凝聚剂或聚丙烯酰胺絮凝剂，澄清效果都不理想，在此基础上选择聚丙烯酰胺絮凝剂和聚合氯化铝凝聚剂的复合使用，以达到理想的澄清效果，取得 的实验用量配比。

 


 
配制的具体做法以下：在器皿（如试验室的量杯、加工厂的配制罐）中添加一定量的冷水，按清水流量及浓度计负所需的粉末状聚合物量，称出聚合物；打开电动式搅拌器，将冷水搅出浚涡，搅拌器叶子尾端的角速度不必超出8米／秒，以防导致聚合物溶解；但又不可以很慢，以防聚合物颗粒物浮在河面上，或在水中下移、结块。将聚合物慢慢撒进水的游涡中，直至撒完。注怠聚合物颗粒物进到水中后不可以相互之间黏连、结块。随后再搅拌一段时间，使聚合物颗粒物充足溶解，将变成匀称、全透明、浓稠的溶液，无人眼由此可见的低回声区。
这一段搅拌時间按下边方式明确： A:在夏天温度较高时，阴、正离子型聚丙烯酰胺需搅拌1h上下，非无机化合物聚合物需搅拌2h上下； B:在冬天温度较低时，阴、正离子型聚丙烯酰胺需搅拌1.5h上下，非无机化合物聚合物需搅拌3h上下；亚铁离子是导致全部聚丙烯酰胺化学降解的金属催化剂，因而，在配制、迁移、存储聚丙烯酰胺溶液时，要尽量减少亚铁离子进到。与溶液触碰的机器设备用不锈钢板、塑胶、玻璃钢防腐或表层涂环氧树脂的碳素钢生产制造。

(PAM)产品为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按官能团的不同可分为非离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和两性离子聚丙烯酰胺四种类型。

 

一些浓度较高含有大量悬浮物、漂浮物的工业污水，一般采用气浮分离处理。絮凝剂的使用根据不同的水质来进行选择，有机絮凝剂与无机絮凝剂以及其他助剂的协同使用，能增强使用效果。 我公司用于水处理领域的产品主要包括：阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、两性离子聚丙烯酰胺及无机絮凝剂等，分子量从400-2000万之间，产品外观为白色粉末，易溶于水，温度超过120℃时易分解。聚丙烯酰胺分子中具有阳性基团(-CONH2)，能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥，有着极强的絮凝作用，因此广泛用于水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。PAM用作污水处理，对水中有机物去除效率高，用量少，沉降速度快，制水成本低，是其它絮凝剂无法替代的产品

结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。


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