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打磨柜，插上电源立即就能进行除尘工作，节能电控箱，自动控制风机开与关，节约用电，无需管道，是一种很好的吸尘设备。排出的气体，可在车间流通，达到环保要求。工作原理:粉尘由正面百叶窗或冲孔均流板吸入主机内，利用聚酯纤维滤筒过滤空气，通过脉冲振打滤筒，使粘附在滤筒表面的粉尘颗粒物掉到集尘抽屉，使滤筒不会堵塞，延长滤筒的使用寿命，空气更流通，吸尘效果更佳。后期清理工作：1.干式打磨柜采用脉冲反吹过滤系统自动清理，2.清灰时，只需要将集尘抽屉中的粉尘倒掉就可以，清理方便，快捷，相比湿式打磨吸尘设备，无二次污染。         




清灰：


随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从***室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出




脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出；



涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜技术参数

  本设备采用负压式设计,即含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤简的各种

  效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上,而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体,净化后

  的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环。含尘气体通过滤筒净化的过程中

  随着时间的增加,积畏在滤简上的粉尘越来越多,因而使滤筒的阻力逐渐增加,通过滤筒的气体量逐

  渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了脉冲自控清理装置,是由脉冲控制仪发出指令按顺序

  触发毎个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤筒内

  滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生,被清掉粉尘的粉

  尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗




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