单组份环氧煤沥青涂料施工工艺

管道防腐沥青漆涂料配套方案：管道外壁防腐环氧煤沥青：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆 

污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆

环氧煤沥青防腐漆施工性:重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。

环氧煤沥青漆配套体系**防腐 环氧煤沥青底漆、面漆配套涂装，配好玻璃纤维布提高防腐整体效果，对被涂物具有非常好的保护性。 1.兼具沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小不受生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。

环氧煤沥青防腐涂料是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。其适用于**性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、 水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。 根据防腐程度不同，施工方案也不一样。

 用途：适用于高温、湿、化学及海边盐分高等易于腐蚀之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。用于地下管道防腐工程。

环氧煤沥青漆施工分类

1、纯沥青涂料以纯沥青制造的沥青漆，当溶剂挥发后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能，但不耐油、不耐候、光泽差装饰性差。用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备，由于纯沥青涂层易被有机溶剂去除，因此也可用于封存防锈。

2、干性油改性沥青涂料 天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性，可在常温下氧化聚合，因植物油含有不饱和双键容易干燥，其共轭双键多的干燥性能好，共轭双键少的干燥性能差。这种氧化聚合型的沥青涂料，通常加入一定量的催干剂来改善其成膜性能。如沥青耐酸涂料，是利用高软化点石油沥青，添加干性植物油及衍生物经热炼，并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。

3、树脂改性沥青涂料在沥青中加入衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等，用以沥青的硬度和光泽以及附着力等。是A环氧树脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐碱，而且固化剂有己二、三乙撑四、二乙撑三以及低分子量聚酰树脂等。还可与树脂配合，改善漆膜外观、绝缘性能和耐酸性能。还可与异酸酯混溶，沥青漆的干燥性能和力学性能，且具有防腐性能。

4、树脂和植物油改性沥青涂料 由树脂与天然沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等，此类油改性沥青涂料，可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。

环氧煤沥青漆在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间从而大大延长了基材的使用寿命，环氧沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。

环氧煤沥青漆施工说明：

表面处理：

施工表面干燥、无松散漆层、油脂及其它污垢物。

本品涂在预涂过适当底漆的表面上。

施工方法：无空气喷涂、刷涂、普通喷涂无空气喷漆：—喷孔：0.023-0.027″

—喷出压力：2900磅/寸2（200L/m2）

普通喷涂：一般不建议使用，若使用普通喷喷涂，则使用多的配套稀释剂。

守则：

易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟；

施工时保持空气流通，并采用一定的防护措施；避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品；贮存在阴凉干爽的地方；