球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求 铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂，厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂，铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。 (四)球化工艺 比较常用的球化工艺是冲入法，广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。 目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金，压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少，火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上，目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的，对合金中的氧化镁含量已有限量指标。
问题一：球墨铸铁管可以截开吗？ 回复：球墨铸铁管可以裁开使用，但需要截开的管子是可剪切管，选择管身插口处带剪刀标志的管道。 可切割长度：从插口/小头算起4米以内。标准一般要求插口处2米以后可剪切，工厂一般认为1.5米以后就可以剪切。DN300以下（DN200/150/100/80）为可剪切管，DN350以上可剪切比例为10%，剪切完后插口处要做45度倒角打磨处理，便于安装且保护密封圈不受损伤。
钢管在安装施工时采用现场焊接，为刚性联接。这种联接方式使本来就很棘手的防腐技术更增加了难度，防腐质量难以保证。同时钢管焊接后形成一条很长的导电体，在城镇地下杂散电流和泄漏电流作用下，使钢管产生电腐蚀现象，加剧了对钢管的腐蚀速度。这就是钢管埋于地下寿命只有15～25年的主要原因。如果将钢管埋于腐蚀性强的土壤中，其寿命会更低。比较可知，离心球墨铸铁管的耐腐蚀性能优于钢管，实践应用证明，离心球墨铸铁管使用寿命基于不同的使用条件可达50～100年，是钢管的3～5倍。 
【 常 规 一 般 性 保 护 】 球墨铸铁管的内壁表面使用离心涂衬的水泥沙浆内衬来保护。所使用的水泥应该是普通（硅酸盐）水泥、烟灰水泥、抗硫酸盐普通水泥。水泥沙浆内衬的标准厚度如下表所示。如果需要应用密封涂层，那么，应该使用沥青、丙烯酸乳剂，或PVC溶液。 公称直径 （DN） 水泥内衬的厚度 单位：mm 公称厚度 小厚度 80-250 4 3 300-600 6 5 700-900 8 6 1000-1200 10 7 1350-1500 12 8 1600-2600 15 11 