变压器油液相锈蚀测试仪品牌厂家

福建变压器油液相锈蚀测试仪品牌厂家

福建绝缘油含气量测定仪点击‘参数设定’，进入参数设置界面2.1铂丝半径：铂环金属丝的半径。正常是0.30 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.2铂环半径：铂环的半径。正常是9.8 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.3重液密度：密度重的样品密度（比如水是1.000）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.4轻液密度：密度轻的样品密度（比如变压器油是0.875）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.5参数设定完毕后按“保存按钮”保存当前参数。按“X”按键退回上级菜单。（所有数据出厂时已进行输入并确认，如无特殊情况可以不用修改。）3．纯水标定3.1准备工作（执行BG6541第4.1条）用石油醚清洗样品杯，接着分别用丙酮和水清洗，再用热的铬酸洗液浸洗，以除去油污，用水及蒸馏水冲洗干净，如果样品不是立即使用，应将其倒置于一块干净的布上。用石油醚清洗铂环，再用丁酮漂洗，然后在酒精灯的氧化焰中加热。注意：清洗铂环，应从环架杆上取下进行，取铂环和安装铂环时一定要轻拿轻放，安装好铂环后，要使铂环每一部分都在同一平面上（图5）。将清洗过的铂环挂好。在洁净的样品杯中倒入纯净水至样品杯中间刻度线。将样品杯放到样品盘上中间位置。图53.2点击‘纯水标定’，进入纯水标定界面3.3点击‘上升’样品盘上升，点击‘下降’样品盘下降。点击‘开始’仪器会自动调节样品盘位置，并切换至以下界面如需停止试验，点击‘停止’。点击‘返回’停止当前操作并返回菜单选择界面。

福建绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。

福建绝缘油含气量测定仪变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目，其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗（％）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷（ 《2000年中国供电国际会议》中规定超过± 3％的短路变化应视为显著变化）。变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧，性能优越，功能强大，内部采用国内外型的单片机测试技术及先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术，测量数据准确；外部采用大屏幕彩色液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。本变压器输入参数，便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数（ZkeZkXkLk），测试结果非常直观，是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。

福建绝缘油含气量测定仪操作步骤1、用酒精、石油醚彻底清洗密度计量筒，洗净后放入烘箱烘干。2、打开机器，设定好“试验温度”20℃，按“启动”按钮，仪器开始自动控温。3、当仪器达到设定温度后，将试样倒入密度计量筒中，并放入仪器恒温浴中。同时仪器自动弹出“定时”界面，设定定时时间（一般设10min），定时开始计时（目的是为了试样和水浴温度达到平衡）。当定时时间到后仪器蜂鸣器报警，按任意键退出。4、把合适的密度计放入试剂中，达到平衡位置时放开，让密度计自由的漂浮，要注意避免弄湿液面以上的干管。把密度计按到平衡点以下1mm或2mm，并让它回到平衡位置，观察弯月面形状，如果月面形状改变，应清洗密度计干管，重复此项操作直到弯月面形状保持不变。5、对于不透明粘稠液体，要等待密度计慢慢的沉入液体中；对于透明低粘度液体，将密度计压入液体中约两个刻度，再放开。由于干管上多余的液体会影响读数，在密度计干管液面以上部分应尽量减少残留液。6、在放开时，要轻轻的转动一下密度计，使它能在离开量筒壁的地方静止下来自由漂浮。要有充分的时间让密度计静止，并让所有气泡升到表面，读数前要用一片清洁的滤纸除去试样表面上形成的所有气泡。7、当密度计离开量筒壁自由漂浮并静止时，按第8条或第9条读取密度计刻度值，读到接近刻度间隔的1/5。8、测定透明液体，先使眼睛稍低于液面的位置，慢慢地升到表面，先看到一个不正的椭圆，然后变成一条与密度计刻度相切的直线（见图1 ）。密度计读数为液面主液面与密度计刻度相切的那一点。9、测定不透明液体，使眼睛稍高于液面的位置观察（见图2）。密度计读数为液体弯月面上缘与密度计刻度相切的那一点。六．仪器的维护1、本仪器在使用过程中若出现故障，切勿乱拆乱动，应找专业技术人员检修，如仍不能解决，请拨打售后热线，以便及时修理。2、仪器不允许在潮湿，有腐蚀气体的环境中存放或使用。

福建绝缘油含气量测定仪新增打印功能，可以按照您的要求打印测试数据。9、同一油样可以选择试验次数，测试完成后会把单次和平均结果都显示在显示屏上，也可以打印出来。二、主要技术指标1、高精度电子压差传感器: 分辨率不低于0.1％。2、小检测限: 不高于0.2％。3、度:重复测定两次结果的相对误差不应超过以下数值：油中含气量（体积分数），％ 相对误差，％3.0 34、脱气室温控范围：室温以上5℃到70℃5、工作 电源： AC220V±10％ 50HZ6、体 积： 长450×宽325×高3507、重 量： 约20㎏三、整机及主要组成部分和功能1、显示系统：把所有需要显示的参数和操作情况显示在屏上。2、打印系统：按照要求打印需要打印的测试结果。3、油样定量系统：把一定量（50mL左右）的油样引入脱气系统进行脱气。4、脱气系统：采用真空型压力喷雾，电动搅拌，脱气效率高。5、数据检测处理系统；运用高精度高稳定性的差压传感器，采集脱出气体后脱气罐的内部压力与进油前的压力之间所生的压差信号，经放大，并由数据处理系统进行数据处理，然后将算出的油中的含气量体积百分比直接显示在显示屏上。6、废油收集系统：收集进入仪器的清洗和试验油样并在每次测试结束后自动排出。四、仪器的安装与注意事项1、仪器开箱后，首先应按说明书的装箱单进行开箱检查，在判断仪器可能被重摔的情况下，应该打开仪器上盖进行检查，详细检查安装在前面板上的线路板和电线有无压断和脱落现象，整机线缆有无摔断，及后面板上各连接是否正常，在确认完整无损后，才可进行安装，否则应该进行恢复后在安装。

福建绝缘油含气量测定仪本仪器是根据电网公司变电检测通用管理规定第64分册 《绝缘油油泥与沉淀物检测细则》规定的要求设计的，适用于测定绝缘油的油泥和沉淀物。一、主要功能特点本仪器主要由玻璃器皿、控温水浴、控温漏斗、抽滤泵、电机自动搅拌和智能化电子控温仪组成。具有体积小、重量轻、安装使用方便、灵活和升温快等优点。特别是按标准规定设计的控温漏斗，小巧轻便，它具有可缩短操作时间和节约溶剂的优点。仪器主要结构包含如下：1、水浴箱：是本仪器的主体，用于对试样的加热。2、温度传感器：置于水浴箱中，检测箱中浴液的温度。3、抽滤瓶：用于盛接滤液。4、锁紧件：与支架杆一起固定漏斗和调节漏斗的高度。5、支架杆：与锁紧件一起固定漏斗和调节漏斗的高度。6、玻璃漏斗：与滤纸一起用于试样过滤。7、控温漏斗：受温度控制的漏斗。8、控制箱：水浴箱和控温漏斗的温度控制器。左侧为水浴箱的控温仪，右侧为控温漏斗的控温仪，控制箱后面板右侧，为抽吸量调节旋钮，根据试验需要调节抽吸量。二、主要技术参数1、工作电源： AC（220±10％）V、50Hz。2、水浴加热功率： 1000W。3、水浴控温范围： 室温～90℃内可调。4、水浴温度显示： LCD数字显示。5、水浴控温精度： ±1℃。6、漏斗控温范围： 室温～90℃内可调。7、漏斗控温显示： LCD数字显示。8、漏斗控温精度： ±2℃。9、外形尺寸： 控制箱 390㎜×260㎜×590㎜(长×宽×高)；水浴箱 390㎜×290㎜×370㎜(长

福建绝缘油含气量测定仪仪器上盖板（图3）1、打印机 图3第五章 使用方法一、仪器安装1、小心从包装箱内取出仪器，摆放在稳固的工作台上。2、拆开连接冷却水进口与出口的软管，拧下管夹，然后用长软管分别接好冷却水进口和冷却水出口，并拧紧管夹（防止漏水）。进水管另一端接到水龙头上固定好，出水管另一端接到下水道里。管路接好后要通水检查是否漏水。3、用一段软管连接排油口，另一端放入油桶内。4、将交流电源线连接交流电源插座（注意：插座应有接地线）。二、仪器功能1、接通电源开关，显示：自动凝点倾点测定仪2、按任意键显示：按“△”、“▽”、“确认”键选择内容①方法选择按“确认”键显示：按“△”或“▽”选择，按“确认”键进入子菜单。a. 选定“项目选择”按“确认”显示：按“△”或“▽”键选择测试项目，按“确认”加以确定并返回。b. 选定“样品选择”，按“确认”键显示：按“△”或“▽”，“确认”键选择待测试样品。②温度预置按“△”或“▽”键改变温度值，按“确认”键。③时间设置按“△”或“▽”键，按“确认”键显示：按“△”或“▽”键，按“确认”键修改日期、时间。④样品测试按“△”或“▽”键选择此项，按“确认”键仪器将会进入样品测试菜单，显示：⑤历史数据选择此项，按“确认”键，进入“历史数据”子菜单，然后选择“显示数据”， 按“确认键”， 通过按“△”或“▽” 键可查看储存的历史数据。⑥打印选择按“△”或“▽”键选择此项，按“确认”显示：按“△”或“▽”键，选择打印设置——打印或不打印测试数据，按“确认”键加以确认并返回。三、测试试样凝点值1、选择测试样品。2、预置试样凝点温度。3、选择“样品测试”菜单，按“确认”键进入样品测试状态。

福建绝缘油含气量测定仪点击‘参数设定’，进入参数设置界面2.1铂丝半径：铂环金属丝的半径。正常是0.30 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.2铂环半径：铂环的半径。正常是9.8 mm。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.3重液密度：密度重的样品密度（比如水是1.000）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.4轻液密度：密度轻的样品密度（比如变压器油是0.875）。点击数据框弹出数字键盘，输入数据。2.5参数设定完毕后按“保存按钮”保存当前参数。按“X”按键退回上级菜单。（所有数据出厂时已进行输入并确认，如无特殊情况可以不用修改。）3．纯水标定3.1准备工作（执行BG6541第4.1条）用石油醚清洗样品杯，接着分别用丙酮和水清洗，再用热的铬酸洗液浸洗，以除去油污，用水及蒸馏水冲洗干净，如果样品不是立即使用，应将其倒置于一块干净的布上。用石油醚清洗铂环，再用丁酮漂洗，然后在酒精灯的氧化焰中加热。注意：清洗铂环，应从环架杆上取下进行，取铂环和安装铂环时一定要轻拿轻放，安装好铂环后，要使铂环每一部分都在同一平面上（图5）。将清洗过的铂环挂好。在洁净的样品杯中倒入纯净水至样品杯中间刻度线。将样品杯放到样品盘上中间位置。图53.2点击‘纯水标定’，进入纯水标定界面3.3点击‘上升’样品盘上升，点击‘下降’样品盘下降。点击‘开始’仪器会自动调节样品盘位置，并切换至以下界面如需停止试验，点击‘停止’。点击‘返回’停止当前操作并返回菜单选择界面。

福建绝缘油含气量测定仪仪清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。5、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。6、接通冷却水。7、样品测试按“确认”键，“状态”改为“降温”，仪器开始制冷。距预置温度20℃左右时，仪器状态自动转换为“测试”。试样凝点温度出现后，打印机自动打印测试结果，显示器显示凝点温度值，保持2分钟左右，然后温度开始向室温恢复。当温度恢复到室温时，按“确认”键可做试样的重复测试。四、测试试样倾点值1、选择测试样品2、清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。3、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。4、接通冷却水。5、预置试样温度温度预置约试样倾点值低10℃。6、选择“样品测试”菜单，按“确认”键，进入样品测试状态，“状态”为“准备”，按“确认”键，“状态”为“降温”，仪器自动测试。当倾点值测试完毕，显示器显示倾点值，并打印测试结果，停留几分钟，温度向室温恢复，当恢复到0℃以上时，按“确认”键可做试样的重复测试。第六章 注意事项一、冷却水的压力要稳定，否则影响试样重复性。二、做样时要打开样品盖，否则会影响准确度。三、做完一次试样分析，应该使温度恢复到室温方可做第二次试样分析。四、更换试样，测试另一样品时，必须用该待测油样清洗输油管道。五、如果遇到测试误差较大的情况时，首先应考虑输油管道的清洗问题，请重新清洗后再进行测试。然后再考虑样品是否被污染，是否吸水受潮。六、测试完毕应将注油口盖拧上，防止污物落入口内。