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钢管是目前工业和社会建设中,非常重要的材料之一,它不仅是各种工程设备的框架材料,也是工程的基本组成材料。球墨铸铁管是一种以18号以上的铸造铁水为主要材料,再加上各种辅助添加剂,然后再利用离心球墨铸铁机铸造出来的钢管,通常也可以简称它为球管或球墨铸管等等。球墨铸铁管在今天的工业中,使用的非常普遍,因为它非常的**可靠,而且还具有非常优良的防腐性能,   虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良,但是在实际的使用过程中,必要的防腐设施还是必要的,因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能,而且还能延长它的使用寿命。沥青漆涂层是球墨铸铁管经常用的防腐方法之一,主要在输送天然气中,这是必不可少的防腐措施。环氧陶瓷内衬也是非常有效的手段之一,虽然它的防腐性能极好,但是由于它的制作工艺很难,因此它的成本很高。




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球墨铸铁管安装完毕后,应按设计要求对球墨铸铁管系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查球墨铸铁管力学性能的强度试验,因此只能适用于给水、排水、煤气等输送管线中。如果根据不同的铸造方式进行分类的话,铸铁管还可以分为连续铸铁管和离心铸铁管,公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系,,为用户提供可靠的保证我公司球墨管均符合ISO2531-98E标准,采用炼铁高炉生产的低磷、离心铸铁管生产原理,铁液的球化,孕育处理,水冷金属型离心铸管机,多工位离心污水铸管工艺和装备,可采用气压试验。在未来的发展道路上,我们将以更优良的产品质量、更优质的售后服务来面对我们企业的广大客户,常是使用美国当地厂家的材料,设计上没有考虑中国的实际情况,加上球墨铸铁管整体需求量不多,美国的厂家大部分已经停产,所以需要进行材料代换.按照设计方的技术规格书对在对比中美管道体系的差异的基础上,通过对管道材质化学成分,机械力学性能,形状规格,冲击试验,埋地防腐等技术要求上,寻求同等性能的国内材料,满足工程的技术需求,进度要求.终这个代换的材料获得西屋设计方的批准,并且得到了工程实践的检验.球墨铸铁管及管件多次发生爆裂,为弄清水管爆裂原因,对已破裂的一根直管和两个管件(弯头和套袖)进行外形尺寸,化学成分,硬度,抗拉强度,组织等分析,结果表明:供水管网爆裂原因是由于供水铸铁管及管件存在质量问题引起.直管的管壁厚度极不均匀,化学成分不符合标准要求,两个管件S,P超过标,直管金相组织只有表层部分球化,中心大部分未经球化;管件组织为灰口铁组织




球墨铸铁管具有优良的力学及物理性能和耐久性,确保供水,排水,输水和具有较长的使用寿命;预应力钢筒混凝土管(PCCP管):是在带钢筒(薄钢筒的厚度约1.5mm左右)的混凝土管芯上,缠绕一层或二层环向预应力钢丝,并做水泥砂桨保护层而制成。该类管道承受内水压力高,埋设深度范围较大,管道接口采用承插式半柔性接口。球墨铸铁管具有承受供水压力高, 能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化, 管材具有强度高、 韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点, 大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。从而减少工程投资;在未来的发展道路上,公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系,通过大量的生产性试验,深入地研究镁芯线喂丝球化生产铁铸管的生产工艺参数.研究表明,用镁芯线喂入法球化处理的铁液浇注的铸管,其力学性能、水压试验和本体质量均全部达到ISO2531国际标准的要求.经过一年来处理20万吨离心球墨铸铁管的生产应用,证明其球化效果优于冲入法,铸管的质量得到进一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的镁合金线均能获得良好的球化稳定性.球墨铸铁管是在铁水中加入少量的球化剂,使得铸铁中的片状石墨转变为球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,是近年发展起来的新型管材,被称为铸铁管行业的一场革命。
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