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经过放大变成了黑白交替的条带称为一次带状组织。石油裂化管黑色条带相当于原树枝状晶的较纯的枝干,白色条带为原来富含合金元素和杂质的树枝间区域。热轧低碳钢、中碳石油裂化管在缓冷过程中会出现先共析铁素体和珠光体交替相间的显组织带状,这些不同的组织是固态相变的产物。这种带状组织称为二次带状。二次带状的形成意味着碳在固态相变中发生了不均匀的重新分布,称为二次碳偏析。一般所谓石油裂化管中的带状组织,也即上述观察到的带状组织即为二次带状组织。
将具有二次带状组织的热变形钢试样改用含有CuCl2的试剂浸蚀后在显镜下观察,则显示出一次带状组织。
只有在一次带状的基础上才能形成二次带状组织。一次带状难以,石油裂化管虽然在高温下或缓冷过程中,碳能够优先达到相对均匀,然而代位原子均匀化十分困难,这些合金元素难以达到均匀状态,尤其碳化物形成元素阻碍碳原子的扩散,实际上碳也难以十分均匀。这就是树枝状偏析能够稳定存在的原因。但是在具有一次带状的热变形石油裂化管中可以出现二次带状,也可以不出现二次带状,就没有出现带状组织。控制相变条件就可以控制二次带状组织。石油裂化管
将石油裂化管(776)带状组织试样正火,880℃加热1h,空冷,观察带状组织变化,发现带状组织有所减轻,(a)为硝酸酒精浸蚀,为二次带状组织,(b)为用CuCl2的试剂浸蚀后的一次带状组织。
 




炼油装置介绍专题—催化裂化

石油裂化管用途  进入二十一世纪,全球对于环境、油品的标准日趋严格,加氢装置占整个炼油装置的比例越来越大,但是,至少在10年内,都不能改变全球催化裂化生产的汽油占比较高的事实。在二十世纪,催化裂化装置生产的汽油 占汽油池的70--80%,进入二十一世纪后,才降至40--60%。各炼油商、 商都在不断地完善催化裂化技术、开发装置间的双向组合技术,石油裂化管适合新时代的要求。
 较为经典的技术有,中石油裂化管国石化开发的DCC、FDFCC、MIP、CPP技术;UOP公司开发的毫秒催化裂化MSCC技术、PetroFCC技术;Kellogg和Mobil公司合作开发的Re-genMax技术;KBR公司开发的ACO技术等等。
图一 国内汽油调和组分构成
 



1Cr5Mo石油裂化管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包,经过吹氩站对钢水温度进行调后吊到大包回转台等待连轧。上一包钢水铸完后,经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方,然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割,从而完成整个连铸过程。当前的石油裂化管连轧工艺只有包钢集团,天津大无缝集团,山东墨龙钢管制造集团这种工艺做出来的石油裂化管单支长度能达到20米左右,中间截开,这样又省料,成材率又高,何乐而不为那?


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