数控4240型锯床可加工设计
发布时间:2024-09-18 20:20:54 浏览次数:1 公司名称:[广元]建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 16000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 供方 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 一 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
产品型号 | GB4240 |
可售卖地 | 全国 |
质保时间 | 一年 |
品名 | 钢筋锯床 |
品牌 | 河南建贸 |
技术参数 | GB4240 |
最大锯切能力 | 400*400 |
主电机功率 | 3/4kw |
工作方式 | 液压 |
机器重量 | 1500kg |
3、用户使用时只需安装好工件,输入需切削的长度和数量,并在手动控制模式下,切削下 刀(对刀),然后将模式转换为自动模式,设备即可按照预定的程序自动进行切削,送料-夹紧工件-锯切-锯切完毕退刀-再送料-再夹紧工件,如此周而复始直至将工件切削至预设的数量。
4、采用液压夹钳结构,工件可自锯床后方进入锯切位置,进行锯切。
5、采用液压驱动活动台架(移动基座),采用导向杆导向,表面均涂硬铬,防磨损,精度高,增加机床使用寿命,可快速正确的前后移动工件,完成锯切定位工作。移动机架托料,定位更加精准。
6、独特的倍流阀油压系统,锯切下降速度由调速阀调整,此精密系统可防止锯带不正常损坏,并达到更好的锯切效果。
7、单液压缸设计,配合大直径立柱与超长的滑套(内附自润轴承),组成稳固的锯切结构。
8、装置:
A、闷车和断带自动停机装置;
B、空载噪音小于70分贝。
锯床主要特点
采用进口PLC7寸大屏人机界面系统控制,动作可靠,运行稳定精度高。
装有锯条卡带断带自动停机保护装置。
内置常规故障提醒系统,方便维修。
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6、由PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
7、送料长度采用光栅尺控制,定位准确精度高,长度误差<0.30mm。
8、可由数控控制单程自动送料长度400mm。
双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床
机床的主要特征:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。
金属带锯床锯床带锯条的常见疑问因操作不妥形成的要素:
1.初始进刀把握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带迅速降低冲击切削,形成齿尖刹那间超负载崩齿。
2.操作时因为大意行事,致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠,锯切时工件发作松动或振荡状,锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿。
3.安装锯带不到位,锯带背部磨爬锯轮的止口边际,使锯带反常作业。
4.新锯带不进行正常磨合就高速切削,且进给量过大,形成崩拉齿,这种景象在操作中是对比遍及的疑问,应当倍加留意。四川工地钢筋切削带锯床,地铁工程专用金属带锯床 钢筋厂加工带锯床 半自动钢筋切割带锯床 如何正确使用钢筋切割带锯床
人工送料
通过人工利用送料架将材料送到锯切位置,手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸,这种方式适合于小规格材料。
机械传动送料
通过电机、减速机,链轮、链条带动送料辊旋转,操作送料、退料按钮将工件送到带锯床锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生产的材料。
带锯床自动送料
自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作,人只需要确定控制的要求和程序,不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置,期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置,送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送,也能配合下道工序使生产自动化。
如果在锯床运行中,有危险发生时,应该立即按下“紧急停机”按钮。锯轮轴承,半年内应加一次润滑脂,变速箱内润滑油一年更换一次。冷却液有损人体皮肤,操作人员在清理或排放时应注意防护。停机时不允许锯带工件。经常清洗工作虎钳导轨部分的铁屑,保证活动钳口的灵活。每天锯削完毕后,应将锯条放松,其使用寿命。夏季室温高于摄氏度时,应对油箱进行风冷。锯条在运转时严禁用手与锯齿部。机床闲置不用时,对导轨及机床加工面应加油封,防止锈蚀。
使锯削的具有广泛的意义,如锯床只要锯条变形的反馈,即可对锯削速度进行自适应。伺服阀,即可对锯削的速度和位置控制进行。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示,使操作更友好更直观。锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现,下料数量由计数器实现,各的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀供油压力进行控制。系统的模拟输入输出模块各的逻辑关系由继电器完成,驱动由动力油缸完成,控制由电磁阀完成。
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