电动密集架

文山电动密集架 公司专业生产：密集架 密集柜 智能密集柜 电动密集架 财务凭证密集柜 病历密集柜等系列产品。

　　按照制作水平划分的话，有着我们一般所常见的型的柜子，就是分阁很多，但是全靠手工作业的柜子，这类柜子也比较适合档案资料稍微比较少的单位企业使用。也是以后档案保存工作的一个发展方向，所以智能型自动化的柜子是很有市场前景的还有按照用途分类的：用于保存档案，符合档案尺寸的柜子。 　　这些柜子与式书柜、书架、货架、档案架相比，存储量大，且更有系统性；每列之间的面配有缓冲，磁性密封条顶部有防尘板，底部有防鼠装置，每列设有限位制动装置及防倾倒装置，边列有锁具，用于整体锁闭，传动机构通过精加工处理，使用精密轴承，传动灵活平稳，层板间距根据需要可自由调节。 　　密集柜开裂、脱落：涂层的开裂脱落可以说是家具涂层常见的一种问题，在早期的涂层表面会出现像头一样的裂纹，但是不及时处理，慢慢就会成片状剥落了，究其原因还是因为使用了相对比较劣质的涂料，或是涂料在喷涂时过度稀释所导致的。 　　也有可能是因为密集柜的表面在喷涂前处理不当造成的。解决方法是用刀刮去柜子表面已经松动或是剥落的涂料，如果在多层涂料上都发生剥落了，应当使用耐水的腻子进行修复，然后重新喷涂高质的面漆。密集柜霉斑：由于档案室往往出于阴暗见光条件差的环境，因此往往容易滋生霉菌。

　　温湿度查看和提示系统实时对柜体装置的检定时间和温湿度等进行核查，如发现温湿度超限等情况，进行提示。柜体通风执行通风操作，各个柜体将按一定距离开柜，以保证电动密集柜内的温湿度保持在要求范围。 　　自动照明操作库区柜体打开，自动启动照明功能，方便进行档案的查验或存取等库房管理操作。进人检测系统具有立体式光电检测装置，实现人物移动防功能，对于开柜列之间有人或物时，智能档案密集系统传感器可以自动实时检测判断，禁止柜体闭柜。 　　柜体抗损伤功能电脑智能型多功能密集柜的材质有防霉、防蛀、防尘、防光、防鼠功能。1灯光定位当档案管理人员通过点击档案资料打开相对应的密集柜后，与所需资料相对应的LED灯就会自动亮起来，使管理人员能准确无误马上提取到资料。 　　档案的无序存放、有序管理和快速盘点利用条形码存取，检索档案，能自动查询到档案的所在位置并可打开相对应柜体，档案数据录入完成后，自动生成识别码，并打印条形码，在上柜过程中，可把多本资料同时放置，通过无线数据扫描，能把数据新存放位置传输给电脑数据库，无需手动操作更改存放位置。

　　密集柜用日常后如何，要做到以下几点:及时链条位置密集架长时间使用后，链条会拉长，会产生声或掉链现象，此时需要拆开前侧板，将传动板上的张紧轮调到合适位置即可;保持导轨整洁保持导轨沟槽清洁干净、无杂物堵塞;避免阳光直射架体表面。 　　密集柜适合用于企业的资料室或者档案室的收藏室和收藏馆等等档案室里面的图书密集柜，使用密集柜后，工作人员对资料的管理会更加得心应手，这样就大大的了工作效率。当我们需要存放大量的资料、图书、档案时，密集柜就是一个很好的选择。 　　工艺流程：产品成型，其生产顺序如下：剪板机裁剪下料;冲压机钢模切角、打孔;折弯机对拼装料折弯成型;产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等九道工序防腐处理;点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型;热固性粉末静电喷涂，2000C高温固化;成品检查，包装入库;用材标准：所用钢板有上海宝钢生产的优质钢板。 　　冷轧钢板标准为GB11253，热轧钢板标准为GB710-91的 标准。款式结构：款式采用双柱式A型密集架，由轨道、搁板、挂板、顶板、侧板、门板、底盘、立柱、传动装置、防倾到、防震制动、缓冲密封装置组成。底架为分段组合式，加工精高度，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。

档案文件柜之档案密集柜的特点

档案文件柜可以分为立式档案文件柜、档案密集柜和档案密集架。档案密集柜与档案密集架相似，档案密集柜用于大量存放文件资料，节约空间，内部空间多变，不同的结构可用于存放凭证，资料，光盘，快劳等，那么，档案密集柜具有什么样的特点呢？

1、文件存储集中，统一归档管理，容量大，收纳功能更强；

2、文件柜的款式多，可以自由选择；

3、外形美观，大方，符合很多公司的要求；

4、多种组合高度，人性化的设计符合具体的实际需要，同时，重组性强，便于运输和暗转；

6、具有一定的防火、防震、防偷功能；

7、定制性强，我们可以根据公司的具体要求，客户的不同需求来定做不同款式，颜色，尺寸等的档案密集柜。

档案柜密集架的表面要求 

 1、除油、去锈处理工艺： 

 ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液   等污物，其表面被水完全浸湿。 

② 酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 

  2、磷化处理工艺： 

① 磷化处理主要采用浸渍法进行。

② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。 

 ③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 

 ④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。   ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。   3、磷化膜外观： 

① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。   ② 膜层厚度一般控制为5毫米。 

② 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。

4、静电喷塑技术工艺： 

 ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。 

 ② 颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。   ③ 检验标准： 

A、厚度：45—50米 按磁性测厚仪   

B、附着力：2级 按GB-1720-79 

C、抗冲击：45-50kg/cm 按GB-1732-79   

D、光泽：﹥85% 按GB-1734-79   E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。