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我们知道无论是普通的住房建筑，止水铜片还是大型的防水大坝、大电站或者桥梁，都需要防水，而水利水电工程，均是采用铜止水片作为防水材料。那么为何一定要用铜止水片呢？顾名思义，铜止水片是为了止水、防水而存在。而我们的水工建筑，在施工过程中，不可能一次完成，那么在进行混凝土浇筑的过程中，各个浇筑体之间由于湿度不一，会形成一道裂缝。而在使用过程中，由于有这一道裂缝（施工缝）的存在，建筑体就会发生渗漏。为了防止渗漏的情况出现，因此在这个施工缝处设置止水铜片，以达到防水、止水的目的。 铜止水片是由99.8%以上的纯铜熔铸锻造延压而成，防水性能良好，因此别广泛的应用于各大水工建筑当中，由于纯铜在空气中氧化肉眼成紫红色，因此又称紫铜止水。铜止水片为水工建筑重要的止水系统，而止水系统均需设置分缝或止水缝以实现止水材料的安装的，这样设置的目的是为了减少地基发生不均匀沉降、温度变化和砼干缩引起的底板断裂和裂缝,也称 缝。而我们就是用止水缝的方向或位置来区别是垂直止水还是水平止水。 我们将那些设置在墙上的止水缝称为垂直止水或铅直止水；而将设置在底板以及连接处的称为水平止水。当然，在各个交界处或连接处需要设置止水铜片接头。
止水铜片紫铜片止水带 止水铜片 紫铜止水带价格 按型状分为平板型止水带（中部为平板的止水带）止水带不同形状示意图止水带不同形状示意图变形型止水带（能够适应接缝变形的止水带，又分为封闭型（中心孔等）和开敞型（中心变形体不封口）两种，开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）一、铜板止水带应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。二、铜板止水带现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。三、焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查。四、铜板止水带安装应准确、牢固，其“鼻子”中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在“鼻子”空腔内填满塑性材料。五、紫铜止水带接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75%。六、紫铜止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜)，栓接长度不宜小于35cm。七、紫铜止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。水平止水片(带)上或下50cm范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免，应采取措施把止水带埋入或留出。
止水铜片的接头，可以根据施工的需要加工成不同的形状。止水铜片总体来说，常用的形状有以下几种：T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型、L型、H型、F型等异型。而铜止水接头的成型方法，目前也只有两种，焊接或者一次性冲压成型。 1、 焊接成型 先压制一定长度的定型止水，再根据异型接头形状进行裁割，拼接成所需要的异型接头形状，然后焊接成型。这种制作方法虽然能够达到设计要求，但制作工艺复杂，费时费料，外观质众差，在一定程度上，也会影响止水铜片的抗拉强度。 2、 一次性冲压成型 一次性冲压成型主要是采用冲压机冲压成型或千斤顶挤压成型。目前在施工中比较传统的铜止水成型多采用冲压机冲压成型。 止水铜片成型装置具有结构紧凑、可靠、生产效率高、产品质量好等优点。 因此，如果条件允许，一次性冲压成型的铜止水接头更能满足施工的要求。
紫铜止水止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中，根据不同项目的设计要求，可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片，取决于紫铜止水优良的加工特性。 紫铜止水，原材料为含量大于等于99%的电解铜，因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性，决定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率达到30%以上。因此，不仅加工性能可塑性强，且在使用过程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 气焊是用氧气与乙炔产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是：关闭焊把开关，将乙炔及氧气打开，点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴，将焊条根据需要放在被焊物体上，再逐渐调好焊嘴的火苗强弱，使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1）搭接焊工艺 ① 止水铜板焊接采用搭接焊，其搭接长度不小于40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝，紫铜片止水搭接采用左焊法（焊炬从右向左移动）。 2）施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法，应右手拿焊炬，将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调节气体的流量。 点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后，从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时，拿火源的手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致，这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大，直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰；如再增加氧气或减少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时，