沼气脱硫剂分厂

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扬州沼气脱硫剂分厂

新型扬州氧化铁脱硫剂 脱硫催化剂，高效复合脱硫催化剂，湿法脱硫，能应用于：天然气、酸性尾气、克劳斯尾气、焦炉气、沼气、粘胶化纤尾气，硫磺回收装置尾气等气体中含有的H2S以及其它酸性有害气体的脱除净化。 焦炉煤气脱硫新型复合络合铁脱硫催化剂 现有焦炉煤气脱硫装置，普遍采用湿法脱硫工艺，建设较早，运行较成熟。受工艺原理限制，日常有一定量的含副盐脱硫液排放。行业上对于含副盐脱硫液的处理一般是采用提盐装置，或其它方式处理。

扬州氧化铁脱硫剂使用说明：1、装填脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm20－30mm厚的碎焦块。（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

扬州氧化铁脱硫剂适用于天然气、油田伴生气、LPG、石脑油、汽油、水煤气、焦炉气等各种无氧条件的精脱硫，也可与W504水解催化剂配套使用，运用于丙烯精脱硫。二、主要理化性能及技术指标 外观 褐色圆条状 主要成份 复合金属氧化物 规格(mm) φ3~5×(3~15) 堆密度(g/ml) 0.80~0.90 强度(N/cm) ≥40.0 工作硫容(Wt%) ≥20.0三、反应原理MO+H2S=MS+H2OM代表金属H2S、元素硫与脱硫剂中的活性金属氧化物作用生成硫化物或硫酸盐，达到脱硫防腐蚀的目的。四、使用条件1．空速：500~2000h-1（气）；0.5~3h-1（液）2．温度：0~100℃3．压力：常压~8.0MPa。

新型扬州氧化铁脱硫剂 脱硫催化剂，高效复合脱硫催化剂，湿法脱硫，能应用于：天然气、酸性尾气、克劳斯尾气、焦炉气、沼气、粘胶化纤尾气，硫磺回收装置尾气等气体中含有的H2S以及其它酸性有害气体的脱除净化。 焦炉煤气脱硫新型复合络合铁脱硫催化剂 现有焦炉煤气脱硫装置，普遍采用湿法脱硫工艺，建设较早，运行较成熟。受工艺原理限制，日常有一定量的含副盐脱硫液排放。行业上对于含副盐脱硫液的处理一般是采用提盐装置，或其它方式处理。

扬州氧化铁脱硫剂的装填： 由于脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，所以氧化铁脱硫剂的装填需注意以下几点：(1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。 (2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm20-30mm厚的碎焦块。 (3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。 (4)使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。 (5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，装足、装平、装匀。 (6)装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。 (7)脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

扬州氧化铁脱硫剂二次利用过程 1、关闭要置换脱硫罐的进出口阀门。 2、两人在短时间内打开脱硫罐正面的出料孔上面的盲板。 3、避免罐内的脱硫剂散落积盖在塑料的管路上。 4、及时运走地下、和罐内的脱硫剂。 5、一边清运，一边用手试罐内脱硫剂的温度，温度高，要用水及时降温。 6、一般需要凉晒4天，然后过筛装代放置或放入硫脱器内。 7、脱硫剂重新装回净化器内时只装颗粒，严禁将脱硫剂粉末装回，防止粉末随管道流通进入灶具喷嘴，引起堵塞。同时应补足缺失的脱硫剂。 8、在安装脱硫器盲板时，一定要保证不漏气。 三、脱硫剂二次利用注意事项 1、不可贪图便宜随意购买质量没有保障的脱硫剂。 2、不可为节约成本无限次的还原再生脱硫剂。 3、到期一定要及时更换脱硫剂。 4、脱硫剂一般只能再生重复使用两次。 以上就是对于脱硫剂怎么二次利用的解答，一定要注意脱硫剂遇空气极易燃，严重的还有可能引发火灾、爆炸等事故，所以在进行二次利用的过程中需要注意脱硫剂的温度。

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