制动器的故障及维修
制动器（刹车）是启闭机的重要部件之一，它可以在卷扬启闭机停止运行时立刻刹住制动轮，使闸门停止升降，因此要求动作灵活，制动准确。若发现闸门自动沉降，应立即对制动器进行彻底检查及修理。
1、制动器的制动轮与制动瓦表面应不含任何油污，油漆及水分等，制动瓦与表面接触应达到积的70％以上，制动轮出现裂纹，砂眼等缺陷，必须进行整修或更换。制动带磨损严重，应予更换；制动带的铆钉或镙钉断裂、脱落，应即更换补齐。
2、电磁线圈应根据使用情况定期测试绝缘情况，若不合要求，可做烘烤处理，衔铁与制动杠杆，联接铰轴应经常涂油保养，保证灵动灵活。
3、制动器的主弹簧应涂油脂保养，定期更换新油，使其不生锈，主弹簧变形，失去弹性时应予更换。
4、对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程要及时进行调整。
卷扬启闭机闸门安装注意事项；
1、闸门应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在起闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
4、一定要保持基础布置平面水平180o；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90％以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
5、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
6、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
7、启闭机的基础建筑物安装必须稳固。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
8、起闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
9、每台起闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 螺杆式启闭机在器件方面的选用原则
卷扬启闭机的载荷试验方法
1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对起闭机进行检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。
3、当启闭机运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、对机器进行维修时，必须载荷。
5、在使用时需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。经常进行必要的维护作业可以减少磨损，隐患和故障，保持设备始终处于良好的技术状况，以延长使用寿命，减少运行费用，确保可靠地运行。
当数扇闸门由一台启闭机操作时，这启闭机除了有升降机构外，尚需有一个或两个走行机构。有一个走行机构的有：台车式启闭机和单向门式启闭机；有两个走行机构的卷扬启闭机。 对于无闭门力露顶式启闭机闸门，要改变启闭机螺杆吊孔形状，将螺杆吊孔由圆形改为长椭圆形，利用长形螺孔与圆螺栓在竖直方向的间隙，使螺杆在启闭机与闸门间有一个自由活动的余地来触发行程开关达到自动保护（报警或停机）目的。其电控原理与安装方法是：将行程开关和挡块分别装在螺杆和闸门吊座上，调整好挡块与行程开关触杆（轮）之间的距离使其接触但不能使限位开关动作。人工启闭时将行程开头的常开触点接到报警器的回路即可。电动启闭时将行程开关的常闭触点接到控制电动机运转的总交流接触器的线圈回路，将行程开关的常开触点接入报警器线路，闭闸或误操作时，闸门利用自重下降，当闸板下缘接触到闸底或在下降途中遇到障碍物阻止闸门下降时，闸门将静止不动，但螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降，使挡块与行程开关的距离缩小以致触动行程开关动作，此时行程开关的常开触点闭合接通报警电路发出报警信号，提醒操作人员注意并停机（指人工启闭）；常闭触点断开，交流接触器线圈失电，主触头断开而自动停机（指电动启闭），从而避免顶闸事故的发生。 