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不锈钢管是一种基本的管材，所以它也有良多硬性的必需的指标，包括良多方面，下面我们要讲的就是关于不锈钢焊管的硬度指标。根据试验方法和合用范围不同，硬度又可分为布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度，肖氏硬度，显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏，洛氏，维氏硬度三种。1、布氏硬度(HB用一定直径的钢球或硬质合金球，以划定的试验力(F)压入式样表面，经划定保持时间后卸除试验力，丈量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa其计算公式为式中：F--压入不锈钢焊管试样表面的试验力，N，D--试验用钢球直径，mmd--压痕均匀直径，mm.测定布氏硬度较正确可靠，但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的不锈钢焊管不合用。在不锈钢焊管尺度中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又利便。举例：120HBS10/表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下，保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)。2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是丈量压痕的深度，即在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下，将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面，经划定保持时间后，卸除主试验力，用丈量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A，B，C，D，E，F，G，H，K等9个标尺。其中常用于不锈钢焊管硬度试验的标尺一般为A，B，C，即HRA，HRB，HRC。硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以划定单位0.002mm示，即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相称于洛氏硬度变化一个数。
关于成品剖析和拉伸实验的同一批不锈钢管应由恣意同一炉钢制作的具有相同尺度和壁厚的不锈钢钢管组成，每一规范尺度小于DN150的不锈钢管，每批次不大于400根及其余数为一批；每一个规范尺度大于等于DN150的不锈钢管，每批次不大于200根及其余数为一批。关于曲折实验，由一批不锈钢管应由任一批同一炉钢制作的具有相同尺度和壁厚的不锈钢管组成，每一规范尺度的不锈钢管，每批次不大于400根及其余数为一批。关于压扁实验，一批不锈钢钢管应由同一炉制作的具有相同尺度和壁厚的不锈钢管组成；没一个规范尺度大于DN50但小于DN150的不锈钢管，每批次不大于400根及其余数为一批；每一规范尺度大于等于DN150的不锈钢管，每批次不大于200根热情余数为一批。 在不锈钢管出产规范中规则的拉伸实验要求，应从每一批不锈钢钢管抽取一根做实验断定，关于小于等于DN50的不锈钢管，规范中规则的曲折实验应从每一批不锈钢管抽取一根做实验断定。用于规范要求的曲折实验应从每批不锈钢管中抽取5%在一端上做出。当一批不锈钢管的数量较少时，至少应对每一根钢管进行实验，若任一实验有机加工缺点或发生裂纹，则应予以作废，且以另一根试样作替换。 若任一拉伸试样的伸长率小于表中规则值，且其拉断后的断口距50mm的标距间的中点大于19mm，即实验前在试样表面的标距范围内划有划线，则应答应复式，若试样由于内表面或外表面的裂纹扩展而开裂时，则应答应复式。对大于或等于DN200的钢管拉伸试样，可沿纵向也可沿横向切制；关于小于DN200的不锈钢管应只用纵向实验。当圆形拉伸试样被用于壁厚大于25.4mm的不锈钢管时，如此做实验用的试样的纵向上的长度中距应位于不锈钢管的内、外表面的中心位置。应从不锈钢钢管中切下几截作为第11节规则的曲折实验试样，以及压扁实验试样。压扁实验试样除用料头制取者外，两头应平整且无毛刺
