保温钢管采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。利用钢套钢玻璃棉保温钢管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。
保温钢管结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成（基本已不使用）。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
供热管道保温钢管结构预制直埋保温管现场接缝保温，经试压合格后方可进行现场接缝保温施工。这个内容是预制直埋保温管道独特的施工质量直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方式。无论采用哪种方法，都不应有环隙、开裂、分层等缺陷。保持层的方法很多（如高密度聚乙烯和玻璃纤维增强塑料）。供热管道保温聚氨酯发泡保温材料保护层）但必须保证接缝的完整性、密封性和防水性。
1、热损失小、节能：聚氨酯保温管比以往其他常用的管道保温材料低很多，保温效果提高4～9倍。其吸水率很低，约0.2kgm2，导热系数低，吸水率低，大大降低了供热管道的整体热损失，热网热损失为2％，低于国际标准10％。
2、占地面积小，施工速度快，环保性好：聚氨酯保温管无需铺设巨大的地沟，只需埋入地下，大大减少了工程占地面积，用量土方开挖量减少50％以上。土木砌体和混凝土的用量减少了90％。同时，保温管的加工和现场开沟只需现场接缝，可缩短工期50％以上。
3、聚氨酯保温管保温层与钢管外皮紧密结合，隔绝空气和水的渗入，起到良好的防腐作用；同时，由于发泡孔是封闭的，吸水率很小，所以工作钢管的外皮很难被外界空气和水腐蚀——只要内部水质好管道处理好，根据国外资料，保温管的使用寿命可达50年以上——比传统地沟敷设和架空敷设的使用寿命高4倍以上。
保温钢管一般用于输送介质，它由外保护钢管.防腐蚀钢管.保温层和内衬钢管组成。预制直埋蒸汽保温管适用于输送350℃以下的蒸汽.2.5MPa等介质。该产品采用钢管作为外护层，强度高，施工维修简单，不易损坏，使用寿命长。
保温钢管选择管材基本原则是；管材能承受设计要求的内压和外部荷载，输水卫生条件好，施工方便，维修工作量少，使用性能可靠，使用年限长，内壁光滑，输水能力基本保持不变，工程造价低，能适应当地工程地质条件。
随着开发管线直埋技术的应用，预制直埋蒸汽保温管的研制取得了较大的进展。预制直埋蒸汽保温管相对于传统地沟敷设方式有许多优点：预制生产，直接运往施工现场，只需挖沟埋地，只需在接缝处留出一定的空隙，供施工人员挖沟焊接、作接缝保温，大大地减少了所占面积，据统计，土方开挖量可减少50％左右，工期可缩短50％以上。由于直埋式蒸汽保温管施工较为复杂，而且在施工过程中容易遇到一些较为复杂的问题，因此，针对这种情况，施工人员一定要做好相关的防范措施，一旦遇到施工问题，就要及时对其进行处理，确保施工顺利完成。
直埋保温管组成：1工作钢管：根据输送介质要求可采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。2保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。3保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。直埋热力管道保温管厂家直供预制聚氨酯直埋保温管具有良好的防腐效果，因为聚氨酯硬泡保温层与钢管外皮紧密结合，隔绝了空气和水的渗入。同时，它的发泡孔是封闭的，吸水量很小。高密度聚乙烯外壳和玻璃钢外壳都具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管的外皮不易被外界空气和水腐蚀。只要管道内部水质处理好，据资料显示，聚氨酯直埋保温管使用寿命可达50年以上，是传统直埋保温管使用寿命的3～4倍。沟渠铺设和架空铺设。
聚氨酯保温钢管直埋施工办法大大加快了施工时间，减少施工周期，管道在安装完后可直接填土，不需要任何措施，这也是价值保温管的优势所在。随着聚氨酯保温钢管生产技术的不断完善，设备的不断改进。目前的聚氨酯保温钢管已经不仅仅作为热力管道使用。
