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年产5万吨干粉砂浆搅拌站建站方案主要由提升输送系统、计量配料系统、混合系统、储料系统、包装系统、除尘系统、控制系统、钢架平台等组成。提升输送系统：主要采用斗式提升机和螺旋输送机，一般根据生产要求和设备型号配置。计量配料系统：主要采用微机自动控制和手工投料两种，微机自动控制式主要配置于大型自动化生产工艺中。分为累计式计量和连续式计量两种，计量种类1-24路(种)，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，粘结砂浆搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机对混合料中比例极小的添加剂可采用手工投料。混合系统：主要使用双轴无重力混合机，具有混合速度快、混合精度高等优点，该机可搅拌10，00甚至更高的极限混合比。在搅拌浆叶合理的推动速度下，使水泥、沙子、聚苯颗粒、胶凝材料和化学添加剂等比重、粒度差异较大的物料。
必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，全自动干粉砂浆搅拌机耐火材料搅拌机涂料搅拌机干粉涂料搅拌机砂浆搅拌机石膏自流平搅拌机轻质抹灰搅拌机4立方干粉砂浆搅拌机保温砂浆搅拌机双轴干粉砂浆搅拌机粘结砂浆搅拌机3吨粘结砂浆搅拌机防水涂料搅拌机速凝剂搅拌机快干粉搅拌机抹灰腻子搅拌机2吨腻子粉搅拌机2吨瓷砖胶搅拌机瓷砖粘结剂搅拌机干粉搅拌机应调整动轮与传动轮的比例。拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好。周围有无障碍及各部位的润滑情况等。开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安＊全。班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安＊全。工人在上岗前要进行操作教训，对工人操作问题进行解答，严格按照设备说明书操作，确保他们能够独立生产。
环保的包装系统和散装技术根据产品品种，该公司提供阀口袋、敞口袋、包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。称量，包装质量高。成品仓及二次混合系统成品仓和二次混合了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。 该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机智能电脑配料系统电脑智能控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时给料以缩短配料、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。
经出灰管装入包装袋。控制机构：插上物料包装袋、碰触行程开关灌装开始，当物料灌装到指定重量时，称量机构电脑发出信号，电磁阀工作，控制机构动作，使气缸关闭出料口，灌装停止；同时自动掉袋或松开口袋处的夹紧装置，实行手动掉袋。细节上下图：连接口、可根据需要定制各类管口：该机具有如下特点：1.本机采用电脑计量装置。称重准确、性能稳定、操作简单；2.机身全部密封并配有除尘口，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，粘结砂浆搅拌机，勾缝剂搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机结构合理、经久实用，实现无尘生产；3.体积小、重量轻、调整维修方便；4.机电一体、节约电能、该机能自动实现包装袋的松紧、松开、气缸的关闭和掉袋等功能；5.用途广泛。该机不仅用于干粉砂浆，腻子粉，瓷砖胶，抹面砂浆等包装，也可用于其它流动性好的粉状、颗粒状物料的包装。
