延津锅炉燃烧颗粒厂家

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由于生物质颗粒燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此新乡燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将新乡燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明新乡高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。

新乡生物颗粒燃料的材质和热值来决定，下面我们先来划分下各种新乡生物质颗粒燃料的材质和热值。新乡颗粒燃料木屑类的生物质颗粒燃料：新乡竹子颗粒燃料：原材料竹子-----低位热值4500大卡左右/公斤樟子松颗粒燃料：原材料樟子松-----低位热值4300大卡左右/公斤松木颗粒燃料：原材料白松-----低位热值4300大卡左右/公斤杂木颗粒燃料：原材料杂木-----低位热值3900大卡左右/公斤秸秆类的生物质颗粒燃料：花生壳颗粒燃料：原材料花生壳-----低位热值3800大卡左右/公斤稻壳颗粒燃料：原材料稻壳-----低位热值3300大卡左右/公斤秸秆颗粒燃料：原材料秸秆-----低位热值3200大卡左右/公斤通过上面划分我们可以清楚地看到各种新乡生物质颗粒燃料的原材料和低位发热值，往往热值越高越耐烧，燃烧时间更持久，同理热值越低燃烧时间越短，需要的燃料更多。新乡颗粒燃料通过上面数据可以看出60-80平的供暖面积使用生物质颗粒燃料每小时zui低消耗量是0.6公斤=1.2斤，zui高是1.85公斤=2.7斤，随着供暖面积的加大所使用燃料的重量也在增加，根据数据可以看出一斤生物质颗粒燃料只能燃烧50分钟，并且这是在燃烧设备里面燃烧还具有保温设置，如果没有燃烧设备在地面燃烧那么时间更短，新乡生物质颗粒取暖炉所选用的颗粒燃料一般都是高热值木质颗粒燃料，低位热值都在4300大卡左右，如果选用低卡的新乡生物质颗粒燃料燃烧时间会更短。

燃料的化学组成和特性，生物质颗粒燃料是生物质燃料的细分种类之一。要了解生物质颗粒燃料的化学成分和特性，我们需要从整个生物质中了解生物质主要由糖、淀粉、蛋白质、油脂、纤维素、半纤维素和木质素组成，它们是可再生资源，与日渐减少的化石燃料不同，可以每年生产。这决定了生物质颗粒燃料的可再生特性。生物质燃料的温度低于400摄氏度，其成分的70-80％可以挥发和分解，而煤炭在800摄氏度以下时仅排放其成分的30％。因此，更容易将生物质燃料转化为气态燃料用于二次燃烧。另外，与化石燃料相比，生物质燃料含碳较少且热值较低。但是，由于化石燃料的氧含量几乎是其两倍，并且反应性很高，因此决定了有效利用生物质燃料的特性。它可以将所有热量转换为应用程序。尽管单位发热量略低于煤炭，但实际利用率不低于化石能源，如煤炭。

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