1、发电机出租单机容量等第多、配备便当柴油发电机组的单机容量从几千瓦至几万千瓦，根据其用途和负载状况，可选择的容量范畴大，具有实用于多种容量用电负荷的优势。接收柴油发电机组作为应急和备用电源时，可接收一台或多台机组，装机容量根据实践需求活络配备。2、单元功率重量轻、设备活络柴油发电机组的配套设备比较简略、辅佐设备较少、体积小、重量轻，以高速柴油机为例，一般在820kg/KW，而蒸汽动力设备比柴油机的这项方针大4倍以上。由于柴油发电机组这一特征，使其活络快捷、移动便当。用作独立供电主电源的柴油发电机组多接收独立配备办法，而备用或应急柴油发电机组一般与变配设备共同运用。由于柴油发电机组一般不与市电网并联工作，同时机组不需求布满的水源，且占地面积小，因此机组的设备地点比较活络。3、操作简略、保护便当只需仔细阅读过机组阐明书的一般作业职工即可顺遂建议柴油发电机组并进行机组的往常保护保养作业。机组出现缺陷可接收就机法补葺，所需补葺职工少，修补便当。4、热遵循高、燃油消耗低柴油机的有用热遵循为百分之三十至百分之四十六，高压蒸汽轮机为百分之二十至百分之四十，燃气轮机为百分之二十至百分之三十，可经看出柴油机的有用热遵循是比较高的，因此其燃油消耗较低。
1、行进异步电动机的检修质量。 2、发电机出租合理运用电动机。 3、选用同步电动机：同步电动机耗费的有功功率取决于电动机上所带机械负荷的巨细，而无功功率取决于转子中的励磁电流巨细，在欠励情况时，定子绕组向电网"罗致"无功，在过励情况时，定子绕组向电网"送出"无功。因而，关于恒速长时间工作的大型组织设备可以选用同步电动机作为动力。 4、合理选择配变容量，改善配变的工作方法：对负载率比较低的配变，一般采用"撤、换、并、停"等方法，使其负载率行进到 值，然后改善电网的天然功率因数。 凡是漏气的气门及气门座，均应进行研磨，传统的研磨的方法是在气门研磨机上进行的，也可用橡皮碗形研磨工具吸住气门，人工使气门在座圈上来回翻滚，并上下敲击，以到达密封的目的。 因为手工研磨成效低，在实践作业中，运用收点研磨气门，运用手电研磨气门时应掌握下列要害。 1、先用粗磨砂，后用细磨砂，在气门作业面上涂磨砂时，必定要将气门杆身装在布或软质物中，使磨砂不会进入气门导管内，以减少气门导管的危害，这是因为手电钻告知工作，必然带来磨损速度加快。
置装错，都会使燃烧室形状和容积改变，从而影响燃油与空气混合质量，使燃油燃烧条件变坏。 3.喷油器工作不良 柴油发电机出租排气烟度与燃油雾化品质的关系密切，在柴油机喷油过程中，每次喷油临结束时，喷油压力下降，雾化质量差，使液滴直径比主要喷射阶段的油滴大4—5倍(体积约增大100倍)，这些油滴蒸发与燃烧的时间短，周围氧的浓度低，容易产生碳烟。喷油器不雾化、雾化不良或滴油，使燃料不能充分地与气缸内的空气混合，也不能完全燃烧。由喷油器工作不良引起的排黑烟现象在柴油机低速运转时较为明显，因为低速运转时气缸内进气涡流较弱，油滴或油束被气流冲散的可能性减少并且停留的时间较长，更容易形成碳黑排出。 4.供油量过大 供油量过大，使进入汽缸内的油量增多，造成油多气少燃油燃烧不完全。另外，工作负荷过重、燃油质量低劣、工作温度过低也会引起排气冒黑烟。柴油机中燃料的高温裂解反应是不可避免的，特别是在空间混合燃烧的柴油机中，由于高温气体包围着液态的油滴，造成了有利于裂解反应的条件，因此在燃烧初期产生了大量的碳粒。柴油机在正常燃烧时，在排气门打开以前，燃烧初期所形成的大量碳粒可以基本烧完，排气基本上是无烟的。只是在某些不利工况下，碳粒不能及时燃烧反而团聚吸附，在气缸中和排气过程中形成更大的碳烟粒子或絮团，使排气冒黑烟。供油提前角调整不当 
7、发电机出租绕组相间短路。故障现象：高压侧熔断器熔断，油温剧增，甚至有喷油冒烟现象。发生故障原因：绕组绝缘老化，绝缘油受潮，严峻缺油。8、套管间放电闪络。故障现象：高压侧熔断器熔断，套管闪络放电。发生故障原因：套管受外力作用发生机械危害，套管间有异物或小动物进入，套管严峻污染，绝缘不良。 柴油发电机组运转过程中，不同的零件、不同的部位和不同的工况（转速、负荷、温度），其声源所产生的振动是不同的。柴油发电机组运转正常时，其声音是有节奏的、均匀的排气声和轻微的噪声。当柴油发电机组零件因磨损松旷或因修理时调整不当，就会发现异常响声，如不正常的撞击声，放炮声等。下接来就由二手发电机厂家的雅通小编和大家一起分析下柴油发电机组常见杂声判断与排除方法。1、曲轴滚动主轴承径向间隙过小：运转时发出特别尖锐而刺耳的声音，加大油门时此响声更为清晰；曲轴滚动主轴承径向间隙过大：运转中发出“霍霍”声。排除方法：检查有响声的滚动主轴承，必要时应更换。2、曲轴前、后推力轴承磨损；轴向间隙过人；导致曲轴前后游动；柴油发电机组惰转时；听到曲轴前后流动的碰撞声。排除方法：检查轴向间隙和排力轴承的磨损程度，必要时应更换。3、连杆轴瓦磨损使配合间隙过大：运转时，在曲轴箱内听到机件撞击声，突然降低转速时可以听到沉重而有力的撞击声。排除方法：拆检轴瓦，必要时应更换。
