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不锈钢复合管护栏厂施工上需要控制的要点有哪些 施工控制要点 1、测量控制点按照每5m设置一个，为标高及线形的控制打好基础，然后将防撞栏范围内的混凝土进行凿毛并清理干净。 2、钢筋加工尺寸要精准，安装时采用定位架法进行安装。根据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制作定位架，采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保障，钢筋保护层合格率可保持在90%以上。 对于桥梁护栏建设来说，桥梁造型与外观已经逐渐成为了其重点考虑的问题。而桥梁防撞护栏作为桥梁外观工程中的重要工程，施工单位越来越重视桥梁防撞护栏质量的好坏与外观问题。所以，不断加强研究桥梁砼防撞护栏施工技术以及施工质量，对施工有着很大的保障作用，并且能够有效地延长桥梁的使用寿命。 在实际的施工过程中，要对施工图纸严格遵循，并且严格按照施工规范来进行施工，其次还要根据不同的型号与规格对钢筋进行绑扎，能够在桥面上进行钢筋的绑扎。而在绑扎防撞护栏绑扎时，一般在桥面伸缩缝处开始绑扎，但是必须严格按照施工设计图纸进行绑扎，且在绑扎工作结束后需要加强对其的检查，确保绑扎的部位到位，同时还要绑扎牢固，才能避免后续工序中出现不必要的麻烦。
不锈钢复合管护栏焊接方法有几种？内衬不锈钢复合管（304+Q235B）是一种新型复合管，不锈钢复合管具有耐腐蚀、耐高温、高延伸率、高强度等特点。这种管材的使用问题是：基层与复合层的全熔焊问题。为了获得良好的焊接效果，正确的焊接方法是：一。焊前准备在焊接前，对接触层的油漆、污垢和氧化层进行清洗，防止杂质在焊接过程中受热时分解为H2O和CO2。焊接前预热基层和复合层。预热采用电加热方式，以对面中心线为基准，两侧不小于壁厚的3倍，且不小于50mm，防止过热。2。焊接工艺先焊复合层，再焊基层。工艺流程：密封层——打底焊——过渡层——填充层——面层。1） 焊接管道对边时，管道内壁应平齐，内壁数量不应超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。2） 焊接时应尽量采用多层焊接，每层焊道接头应尽量错开，焊道不宜过宽过厚。3） 焊管在点焊时必须充氩，以保证焊管的焊接质量。打底焊时，倒焊位置用内丝填充，立焊、平焊用外丝填充。4） 引弧应在坡口内进行，禁止在非焊接部位引弧。连接点应保证电弧穿透和熔合。熄弧时应填满弧坑。5） 焊丝不应接触钨极或直接进入电弧的弧柱区，以防止电弧的稳定性受到损害和夹钨缺陷的发生。焊丝的末端不得离开保护区以防止焊丝氧化。6） 通道间温度控制在150℃以下。施工时采用焊缝两侧水冷。在焊缝两侧距焊缝80mm处的钢管上包上湿毛巾，使焊缝温度尽快降低到150℃以下。三。焊后处理焊接结束后，应仔细清理焊接表面的焊渣、焊接飞溅物等污垢，必要时进行局部修整。不锈钢复合管焊后应进行后热处理，残余应力。焊后处理应按设计要求进行。底座的热处理温度应根据底座的材质要求选择，其他参数按不锈钢衬里管总厚度（7±1.5）mm计算。
不锈钢复合管护栏经过不同的抛光工艺，形成镜光、亚光、拉丝表面等现代工业化加工的装饰效果不锈钢复合管栏杆，而且不锈钢在冷加工、热加工、焊接等方面都具有良好的物理性能。高端的不锈钢护栏构配件采用的是不锈钢材质制作，有着的机械性能和优越的耐腐蚀性能，使得产品具有良好的抗水平荷载性能、抗垂直荷载性能、抗软重物撞击性能. 防撞护栏一般在高速公路上或者公路桥梁上用的。所谓防撞，其实就是比较结实，防止撞击损坏，车辆在发生事故时碰到防撞栏不至于冲破防撞栏坠落到路面或桥面以下造成更大损失和伤亡。有效减免搬运设备往来穿梭时带来意外撞击造成的设备、设施的损坏。另外对物流搬运设备自身也起到防护作用。（如装卸货平台边沿的防护栏起到防止叉车意外跌落的危险）。
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