除少数直接承受动力荷载结构的某些连接外，焊接可广泛用于工业与民用建筑钢结构的连接们钢结构的焊接方法有电弧焊电阻焊等。电弧焊的质量比较可靠，是常用的一种焊接方法。电弧焊可分为手工电弧自动或半自动埋弧焊气体保护焊等。钳压式声测管常用于冷弯薄壁型钢的焊接手工电焊弧由于电焊设备简单，使用方便，应用广泛，可用于空间的焊接，特别适用工地安装焊缝短焊缝和曲折焊缝的焊接。但它生产效率低劳动条件差，焊接质量在一定程度上受焊工水平的影响。为了经济合理，要求选择手工焊条的型号应与构件钢材的强度相适应，当不同强度的钢材连接时，宜采用与低强度钢材适应焊条系列。自动埋弧焊由于电弧热量集中，故熔深大，焊缝质量均匀，塑性和冲击韧性都好，因而优于手工焊。半自动埋弧焊的质量介于自动焊与手工焊之间。
监理须要求施工单位在申报检测前对声测管进行检查;当需更改检测方案时，提前完善相关手续，避免因声测管检测问题影响施工的顺利推进。声测管安装好之后，按照超声波换能器通道在桩体中的不同的布置方式，超声波透射法基桩检测主要有三种方法:桩内跨孔透射法此法是一种较成熟的方法，是超声波透射法检测桩身质量的主要形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管，在管中注满清水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。根据不同的情况，采用一种或多种测试方法，采集声学参数，根据波形的变化，来判定桩身混凝土强度，判断桩身混凝土质量，跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化，又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式，在检测时视实际需要灵活运用。
灌注桩声测管节省钢材，与+57x3.5mm的无缝钢符相比，可以节省钢材54%．且联接方便快捷，可提高工作效率3 倍，降低人工费用，节省电力 同时使材料耗费大大减少，从而节约施工成本。便捷性。灌注桩声测管连接方便，不需要电焊，利用声测管自身的承口，用液压钳子直接把承口拧紧即可．液压连接可以避免现场焊接、套丝等作业，并且无需电焊雨天同样可以施工。而无缝钢管的连接需采用电焊不但费时而且雨天不能施工。灌注桩施工中非常重要的是护筒的施工。护筒一般是由6mm的钢板卷制成，护筒直径为1.5m，高度为2m， 重要的是直径误差不能超过12mm，以防止杂物或者污染物进入钻孔中。针对灌注桩定位测量的研究，对于有关高速公路中灌注桩位的测量非常重要，因为基本坐标可以关乎整体研究。
声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、设备进程中，要避免使声测管的管体擦伤、揉捏变形。声测管要寄存在有遮雨设备的场所，避免管体生锈。出场设备的声测管，紧张要对管体中止查验，误会变形的声测管不允许进入设备顺序递次。2.钢筋笼放入桩孔时应避免损坏，管与管平行曲折，声测管随钢筋笼分段设备，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管设备完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，壅闭孔道。3.声测管与钢筋笼的坚固方法，优先选用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接，坚固点声测管与钢筋笼坚固绑扎方法:先把16号铁丝在钢筋笼上环抱两圈，尔后以编辫子的方法编至70*82mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，尔后拧紧铁丝，(全体坚固点的铁丝绑法都按此方法)。钳压式(液压式)声测管，在设备声测管时，紧张设备密封圈;待高下管推插到位后，把共用液压工具模头的环状凹部对准承插口(或评论辩论)端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材一路压紧到位。