公路硅烷浸渍剂销售

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺.1.为保证JTG-701混凝土硅烷浸渍剂处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或高于40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。2.施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。3.大面积浸渍JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。4.JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为15-20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。5.施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效率高，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。6.养护，硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。五、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂包装贮存 提供20kg的塑料桶包装，在阴凉密封保存，保质期为12个月。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的作用机理：硅烷是一种渗透型小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过SIO化学键合反应，使混凝土表面形成一层憎水层，并保持透气功能，且外界介质又不会侵入的屏蔽结构。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点：有效含量高达98.9％，耐氯离子、抗冻融，耐水耐酸碱、抗紫外线，透气的特性。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用领域：硅烷浸渍剂适用于新建混凝土防护，也可用作旧基层的加固与维修；JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用工况：海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。表面处理1）用工具清除表面碎屑及不牢固的附着物；2）当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工条件：不宜施工：天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。施工设备大面积施工建议使用高压无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。硅烷浸渍剂是一种高性能的渗透型浸渍涂料，呈无色透明液体，主要用于恶劣环境中钢筋、混凝土等结构保护，通过不改变其原貌进行深层渗入防护，高效抑制酸雨、冻融、碱质、微生物、氯离子等对混凝土结构造成的破坏。