1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量，检查其有无损坏、裂缝，管口有无毛刺及杂物，橡胶圈有无扭曲，裂纹现象，二是要检查安装机具，要确保安装机具处于良好工作状态。2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序：清理承、插口——清理胶圈——上胶圈——下管沟——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查是否到位。 3、安装中应注意的事项： ⑴、橡胶圈放入位置一定要正确，并施加径向力使其完全进入密封槽内。 ⑵、在进行管道安装时，管道轴心线一定要在一条线上，否则将影响安装质量。 ⑶、管道安装结束或铺设工作中断时，应将管道敞口处临时封闭，以防止杂物进入管内。4、管道水压试验。给水管道铺设完毕后，必须进行管道系统的试压工作，这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中，应注意以下几点： ⑴、管道试压应分段进行，分段长度不得大于1km。管道穿越河流，铁路、桥梁等处时，应单独试压。 ⑵、管道接口处暂不回填，以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米，严禁机械回填。 ⑶、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩，并进行安全核实，且支墩平面与管道轴线必须垂直。 ⑷、管道试压前必须进行充分浸泡，浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入，在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。 ⑸、管道升压过程中，应分段进行升压，并随时检查支墩、接口等处，确保不发生意外情况。 5、冲洗、消毒。给水管道试压合格后，应进行一次通水冲洗、消毒，以使管道输送的水符合有关标准。在冲洗、消毒过程中应注意： ⑴、冲洗时应避开用水高峰期，连续冲洗，流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定详细的冲洗方案，并提前通知可能受到影响的用户。 ⑶、冲洗，消毒后的水质必须得到水质管理部门的合格。 6、沟槽基础处理及回填，也是管道施工的一个重要环节，回填质量的好坏直接影响到管道施工质量和日后维护的费用，应做好： ⑴、沟槽基础处理，应严格按管道安装规范要求，保证沟槽基础平整；对软基回填土，应分层夯实，夯实度达到95%以上。 ⑵、管沟回填。禁止使用机械野蛮回填，应按规范要求，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填；管顶0.5m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实，每层回填高度按规范要求，密实度不小于95%。 7、做好竣工验收资料和存档备案工作，方便以后维护维修。 
夏季，润滑油宜用植物油；冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。若没有条件用水试压时，也可考虑用空气试压。夏季施工过程，可在接口部位适当覆土。在施工中有时会接口滴漏，为了避免，在安装时需严格按规范进行施工，需给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。我公司为您介绍球墨铸铁管的功。球墨铸铁管需要送检吗？球墨铸铁管检测知识球墨铸铁管使用前需要检测。球墨铸铁管是理想的城市供水管道，天然气管道网络，具有良好的塑性，耐腐蚀性强，钢铁的性能是必不可少的，是一个传统的铸铁管和普通钢管更新换代产品。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等，是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。中钢国检可以对球墨铸铁管进行全项检测。 
我们都知道腐蚀会使管道的使用寿命大大减少，所以防腐直接关系到管道的临时的使用性和安全性。因此柔性卡式离心铸铁管，拥有防腐性能的球墨铸铁管备受欢迎。球墨铸铁中的石墨以球状形式存在并不影响基体材料的力学和机械机能，在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修利便、快捷，防腐机能优异等。埋地管道承载负荷的能力是通过回填材料和基础来实现的，这对于柔性材料而言尤其如斯，塑料管特别依靠于管土共同作用来弥补刚性的不足，因此，在欧洲对于塑料管道等柔性材料而言工程安装质量的高低直接决定了球墨铸铁管使用的机能：在欧洲，工程安装质量一方面取决于回填和基础材料本身的质量，另一方面取决于工程公司的功课质量。这意味着因为监视和施工公司治理等因素不可避免的会带来球墨铸铁管质量的风险。
球墨铸铁管在切割以后，为了方便连接和使用，需要在球墨铸管的一段套上螺纹，一般选用的链接用的管道螺纹是英制的55°的管螺纹。一般情况下会将管端加工成圆锥形的螺纹，可以增强防水效果。在安装螺纹的时候，首先要保证螺纹是端正的，没有偏扣、乱扣的现象，还要保证螺纹是光滑的没有毛刺。球磨铸铁管而且，在球墨铸管上选择的螺纹需要有一定的锥度，松紧的程度要适中，套好之后可以进行试拧，一般以空手拧2-3圈为宜。如果太松了就会影响密封的效果，太紧了就会使阀门胀裂。所以在安装螺纹的时候应该注意松紧度。螺纹接好后，在外面露出来两三扣备用。