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生产工艺 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。



一:已知q345b无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法   压力=1Mpa   外径=168mm   系数=8   材质抗拉强度=400Mpa   壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)=1.68mm   二:已知q345b无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法   壁厚=2mm   管外径=21mm   系数=8   材质抗拉强度=400Mpa   压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)=9.52Mpa


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