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玩具行业使用塑料周转箱的三大应用优势

塑料周转箱是一种较为常见的物流容器,被广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,它能耐酸耐碱、耐油污,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。在玩具行业中,塑料周转箱同样有着非常广泛的应用。那么,玩具行业使用塑料周转箱都有哪些常见优势呢?
1、在使用了塑料周转箱以后,可以加速物流的运作,提高生产效率。玩具产品本身不属于重工机械产品,所以在物流方面都是可以使用到轻便的折叠周转箱,在不用时可以堆叠存放,节省空间,而不需要花费高价钱去使用木质周转箱或是金属产品。
2、安全环保的塑料周转箱,是采用全新的PP料制成,实际的安全系数方面要比金属产品更高,金属产品不合适进行清洗,而塑料产品的清洗很方便。
3、对于在玩具行业中使用到的塑料周转箱产品,其 的优势还是在价格方面很实惠,可以保证健康的同时,在用来转运和储存玩具中获得成本上的优势。



塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象

众所周知,塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具,它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时,有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么,导致这种现象的原因又有哪些呢?

从生产工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。

从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度, 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。

从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。




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聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,环保,手感似蜡,具有优良的耐低温性能( 使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良,是制作塑料制品的上架材料。
聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。




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塑料周转箱的五点使用常识

众所周知,塑料周转箱是企业进行短途物流周转的重要工具,在企业的物流中起着至关重要的作用。因此,我们在使用塑料周转箱时,一定要遵循它的正确使用方法,降低损坏的可能。下面我们便来简单介绍下塑料周转箱的五点使用常识。
合理的承载
周转箱的承载能力随着规格变大而相对变弱,如果有一直在使用周转箱的时候超载使用,对周转箱变形系数就增加了。变形以后的周转箱虽然说有一定的恢复能力,可是长期这样使用,周转箱的寿命也会大大降低。
安全的存储
周转箱在存储的时候一般为空箱堆垛, 能找到遮雨、防风、防晒的地区进行存储,原理油污、废液、重水等环境。周转箱在太阳暴晒后容易出现颜色脱落、老化等现象。油污以及其他污染环境下容易变脆、奉化等情况。



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