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精密管尺寸允许偏差:
精密管尺寸及允许偏差:精密钢管一般规格为10*1-203*25,国标要求公差范围:
偏差等级 标准化外径允许偏差
D1 ±1.5%,小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
精密管的加工方式:
首先,精密管的处置模式有两种, 种是运用精拨工艺处置的钢管,第二组则是采用了冷轧技艺制作,精密无缝因为采用的是一体冲轧成型,所以表面均没有氧化物质,精密无缝管继承了无缝管的传统特点,在受到高压冲撞时,不会出现泄漏的问题,运用先进的技艺制作的精密无缝管,精密要比一般的无缝管高,比较适合高压设备。
精密管的原材料采用了非常先进的钢材配方,主料以碳、硅为主要,辅助以锰等金属元素,强化了原材料材质,可以媲美相当高的规格钢材,精密无缝管在精度和光洁上都大大先进与其他的钢管。
正火是将精密管加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。
淬火是将精密管加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷拔精密光亮钢管变硬,但同时变脆。
为了降低精密管的脆性,将淬火后的冷拔精密光亮钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
无缝钢管因其制造工艺不同,无缝钢管生产制造方法有:精密管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。又分为热轧(挤压)无缝管和冷拔(轧)无缝管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝管又因其用途不同而分为如下若干品种:
3、市面上有些小公司哄抬物价,产品的质量不高,精密管的价格倒是很高。在选择时,消费者进行对比之后就会发现,所以在选购精密管时要多多对比;
4、也不乏一些小公司销售假的精密管,所以选一个知名度高的公司可以有效降低风险。
精密管表面处理工艺:
1、精密管除油脱脂
精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前,必须先进行除油脱脂工艺处理,还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接,以避免拾取器在高温下的碳。
2、精密管管钝化
钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁,精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密管表面氧化和被腐蚀。
3、精密管酸洗
精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密管外表的氧化皮。也能达到红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格;
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°;
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)。
精密管抗高温氧化损坏的方法:
精密管渗铝后,抗氧化温度可以提高200-300℃。普通碳钢或低合金钢渗铝后,在800-900℃下使用,抗氧化性比原基材可提高十倍,其性能优于OCr17Mn13Mo2N耐热钢。工业上常用的1Cr18Ni9Ti耐热钢经渗铝后,在1100℃高温下,抗氧化能力可提高3倍以上。
精密管的化学成分:
碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035铬 Cr:0.90~1.30钒 V :0.03~0.06钼 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006。
精密管的力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):868 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):713伸长率 δ5 (%):17伸长率 δ10 (%):11 断面收缩率 ψ (%):62 冲击韧性值 αku (J/cm2):5 试样尺寸:某试料。