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以下是:蒸发器卧螺离心机标准工艺的图文介绍


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刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种,前者与壳体内壁的间隙为0.5~1.5mm,后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器,其突出优点是对物料的适应性很强,且停留时间短,一般为数秒或几十秒,故可适应于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂,动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kW。此外,其处理量很小且制造安装要求高。


   废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理。采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。
  废水蒸发器为机械式蒸发器,其主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩,提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机,蒸汽压缩机的转速由变频器调节,可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头,保证其长期正常运行。




简介:列文蒸发器的结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用,而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室。

应用:适用于处理有晶体析出或易结垢的溶液。

优缺点:优点是循环速度大,传热效果好。由于溶液在加热管中不沸腾,可以避免在加热管中析出晶体。另外,这种蒸发器的循环管截面积约为加热管的总截面积的2至3倍,溶液循环速度可达2.5至3m/s以上,故总传热系数亦较大。

主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失较大,为了保持一定的有效温度差,要求加热蒸汽有较高的压力。此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。

 




在任何情况下严禁任何一效断料,调节二手蒸发器液位要缓慢进行,不能忽大忽小。

7、当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路。
二手蒸发器操作是从溶液中分离出部分溶剂,而溶液中所含溶质的数量不变,因此二手蒸发器是一个热量传递过程,其传热速率是二手蒸发器过程的控制因素。二手蒸发器所用的设备属于热交换设备。但与一般的传热过程比较,二手蒸发器过程又具有其自身的特点,主要表现在:

(1)溶液沸点升高

被二手蒸发器的料液是含有非挥发性溶质的溶液,由拉乌尔定律可知,在相同的温度下,溶液的蒸汽压低于纯溶剂的蒸气压。换言之,在相同压力下,溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。因此,当加热蒸汽温度一定,二手蒸发器溶液时的传热温度差要小于二手蒸发器溶剂时的温度差。溶液的浓度越高,这种影响也越显著。在进行二手蒸发器设备的计算时,必须考虑溶液沸点上升的这种影响

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