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大型数控钢筋弯曲机为您介绍
发布时间：2024-09-09 14:25:18 浏览次数:1 公司名称：[呼和浩特]建贸机械
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 58000/台 |
| 发货期限 | 24h |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 特级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 工字钢 |
| 产品品牌 | 河南建贸 |
| 产品规格 | JMW2-32 |
| 发货城市 | 河南 |
| 产品产地 | 许昌 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 型号 | JMG2L32 |
| 弯曲方向 | 双向 |
| 加工范围 | 32 |
呼和浩特建贸机械拥有完整、科学的质量管理体系，以诚为本，以品求存，在诚信、实力和【智能张拉机】产品质量上均获得业界的认可，【智能张拉机】产品畅销全国各地。我们多年来一直坚持“以人才为根本，以市场为导向，全心全意为客户服务”的经营理念，坚持“以顾客为上帝、质量为生命、管理为核心”的发展道路，本着“诚信、务实、创新”的企业精神，不断进行技术改造和设备更新，不断研究、学习和借鉴国内外先进工艺技术，紧跟市场需求积j i开发新品种，满足广大消费者的需求。我们以热情周到的服务，过硬的【智能张拉机】产品质量，赢得了越来越多的客户，热烈欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
外形尺寸 12000×2180×1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计结构。
设备简介
我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
产品特点
◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具，为操作工人提供更的人身保障。
◆弯曲模前段设有支撑立板，大大增加了弯曲模的支撑力，提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力，可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢，是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。
◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。
◆刹车装置采用细齿齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。
一.性能优势：
数控钢筋弯曲中心机头采用固定+移动的模式，不仅设计工艺结构紧凑，加工钢筋范围广，经多不断的创新和改良，已拥有诸多自主知识产权。弯曲机头移动均采用精准稳定的伺服电机驱动，对钢筋弯曲长度实现数字控制更加准确。双机头数控钢筋弯曲中心弯曲机头灵活可调节，为设备加工规格的适用范围，配置不同型号中心销轴和弯曲盘，调整十分方便。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。全自动数控钢筋弯曲中心可实现多跟钢筋同时弯曲，显着加工的效率，数控棒材弯曲中心视频中有更详细的介绍。控弯曲中心是诸城市睿力机械公司主要产品之一，该系列产品在目前市场上同类设备中性价比 ，以质优价廉而深受客户青睐。数控钢筋立式弯曲中心采用CNC伺服控制系统，可全自动完成钢筋定尺，弯曲等工序。适合大批量的钢筋生产加工，现已经成为现代建筑工程，大型钢筋加工厂的 产品。双机头数控钢筋弯曲中心操作简单，易维护，专门针对高速公路标准化施工钢筋加工厂移动式弯曲主机，弯曲长度可自由定尺，伺服控制、柔性钢筋锁紧机构，确保精度。一体化高强度移动轨道设计全自动数控钢筋弯曲中心、可承载5吨原材料高强度上料架，大幅降低劳动强度。
所谓数控钢筋弯曲中心弯曲机编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及**位移量等息用数控语言记录在程序单上,并经校核的全过程。
数控钢筋弯曲中心产品
为了与数控系统的内部程序(系统软件)及自动编程用的零件源程序相区别,把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序,简称为数控程序。数控机床所使用的程序是按照一定的格式并以代码的形式编制的。
弯曲机系统的种类繁多,它们使用的数控程序的语言规则和格式也不尽相同,编制程序时应该严格按照机床编程手册中的规定进行。
编制程序时,编程人员应对图样规定的技术要求、零件的几何形状、尺寸精度要求等内容进行分析,确定加工方法和加工路线;进行数学计算,获得**轨迹数据;然后按数控机床规定的代码和程序格式,将被加工工件的尺寸、**运动中心轨迹、切削参数以及辅助功能(如换刀、主轴正反转、切削液开关等)息编制成加工程序,并输入数控系统,由数控系统控制机床自动地进行加工。
理想的数控程序不仅应该保证能加工出符合图纸要求的合格工件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,以使数控机床能、可靠、地工作。
