模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用，往往会有一些被加工金属微粒粘附着，从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变，使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具，使工件表面粗糙。粘着性与材料及工作条件有关，例如高速工具钢易产生粘着，模具工作时润滑不良，也易产生粘着。
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cr12mov冷作模具在强烈摩擦时，局部的温升可达400℃以上（冷挤压模）。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时，模具的温度升得更高，例如压铸模可达
300-1000℃，热挤压模可达800~850℃，锤锻模可达500~600℃。由于经常受到高温作用，因此要求模具材料有一定的耐热性能。
冷处理工艺
1）冷处理諷度根据模具零件所采用的钢种而定，一般取﹣60--80℃即可，温度过低不能使奥氏体全部转变，反而増加成本和模具开裂的危险。特殊情况下，可冷却到更低的温度，如﹣196℃左右（深冷处理）。
2）冷处理时间，以钢表里温度达到均匀一致为准，不需要特别延长保温时间。一般单件和小批量工件达到冷处理温度后，转变即完成，不需保温。
3）当批量较大时，为使所有工件的心部都能达到冷处理温度，可根据情况保温
1~3h。
冷处理主要用于冷作模具的精密零件。
1)cr12mov钢冲模经1030℃加热淬火，200℃回火，-196℃深冷处理，200℃回
4．冷处理在工、模具上的应用
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真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
cr12mov为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时)，放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
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cr12mov模具真空热处理应用
也获得应用，特别是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一上理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理提%~400%，许多工具的寿命可提高3~4倍。此外，真空加热炉可在较高温度自，工件可以保持洁净的表面，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼以及多元共渗等，都能得到更快
效果。
碳是提高钢淬硬性的主要元素，要求高硬度的冷作模具钢大多数是高碳的过共析钢，淬火后的组织中除了含碳马氏体和残留奥氏体外，还有过剩的碳化物相，它对钢的硬度、强度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、细化晶粒等都有影响。
因此要特
少淬火变形，也有利于提高韧性。
别重视碳化物尤其是合金碳化物的作用，控制碳化物的种类、形态和分布状态。碳化物分为直径几个微米的一次碳化物和直径0.1um以下的细微二次碳化物。模具钢中碳化物的类型和性质
在公司发展壮大的6年里我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务我公司主要经营金属材料热处理加工;模具材料销售与加工;机械零部件加工。
