河池PE硅芯管埋设施工工艺:渠道两侧直埋段硅芯管敷设。直埋段河池PE硅芯管敷设施工流程为:测量放线—开挖沟槽—回填底部灰土—敷设硅芯管和细沙—回填筑堤料—验收。(1)测量放线。即在两侧马道上放线,确定硅芯管埋设位置,用灰线洒出开挖范围,计算出开挖深度。(2)用小型挖机开挖底宽75cm,上口宽90cm,深度135cm的梯形沟槽,校核沟底高程,人工修整沟槽底。(3)沟槽成型后,下部回填灰土,每层回填厚度15cm 左右,夯实后厚度10cm。夯填3 层,夯实后灰土厚度30cm。敷设硅芯管,在河池PE硅芯管道在敷设前,应将硅芯管端口用密封堵头堵塞, 是保气(即硅芯管内充气)敷设,防止水、土及其他杂物进入管内。敷设采用人工法:先将硅芯管外端从盘上取出,并转动转盘,抬起硅芯管沿沟槽方向前进,待整盘硅芯管全部从盘上取出,将硅芯管由始端开始向前放入沟内。人工敷设比较灵活,不受地形条件的限制,但是为了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管损坏,敷设时需要较多的人力。敷设完后用细沙将硅芯管密实,细沙厚度10cm。沟槽上部95cm 深用筑堤料回填,按照河堤填筑标准分层夯实。


河池聚乙烯硅芯管好货不怕比


倒虹吸平管段、斜管段河池PE硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段河池PE硅芯管敷设的施工流程为:测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。(1)测量放线,在管身上放出硅芯管敷设位置,同时测放出包裹的砼模板线。(2)河池PE硅芯管定位,测出硅芯管位置后,再砼上画出硅芯管位置,在划定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安装一管身固定管卡,固定硅芯管管身;每隔10m 采用专用绑带对管道捆绑一次,以增加河池PE硅芯管的挺直性,并保持一定的管群断面。(3)管身固定后,按照模板的放样线,安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理,从伸缩缝处向两侧各延伸1m;在斜管段砼包封均做加筋处理,土基包封砼下夯实37 灰土。(4)浇筑C25 包封砼,固定硅芯管。光缆检修井工程。河池PE硅芯管进入光缆检修井时,应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直,且管壁的上、下、左、右均应留出20mm 间隔,并采用1:2.5 水泥砂浆将缝隙填灌严密,以防漏水;为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接,硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm,光缆接口处必须尽快封堵。




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管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(河池PE硅芯管)宜利用管道开挖条件一同穿越,光缆(河池PE硅芯管)与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时,光缆(硅芯管)应采用具有一定强度的套管保护,保护套管内宜多预留一根塑料子管或硅芯管,保护套管宜伸出穿越两侧各1m。管道采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(河池PE硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆(河池PE硅芯管)性前提下,可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。管道采用跨越方式时,光缆(硅芯管)宜利用管道跨越结构一同跨越。光纤管道采用隧道方式穿越时,光缆(河池PE硅芯管)宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。光缆(河池PE硅芯管)与已有地下管线及地下光(电)缆交越时,应与管道一同在地下管线及地下光(电)缆下方通过。光缆(硅芯管)交越同沟管道时,宜选择在土层较厚的地段,采用套管保护后从管道上方交越。





到货的河池PE硅芯管数量和颜色检验时做好临时编号(一般用红色油漆,书写在硅芯管盘的侧面木板上,区分左右岸及临时盘号,甚至具体标段),并一一对应核对、登记好,避免转运施工时,盘号混淆,导致敷设地点错误。气压表配备要求。气压表 量程不宜超过1MPa,读数刻度(或变化刻度)以不大于2.5kPa 为宜。河池PE硅芯管盘一般采用吊车或用叉进行卸车。如果没有可使用跳板将管盘从车上卸下,严禁将管盘从车上推下。根据路线复测的数据,对硅芯管道进行配盘,一般情况河池PE硅芯管单盘在2 000m 左右为宜,但长不宜超过2 800m,短不宜小于1 000m(特殊情况,需提前与厂家沟通确认)。每盘河池PE硅芯管长度在复测长度的基础上增加1%的损耗量,如施工测量相邻两孔之间距离为2 000m,则配盘长度应为2 020m 作为订货数量。硅芯管材尺寸及物理、化学性能需在合同约定或建设单位指定检验机构进行检测。未检测或检测不合格的硅芯管材不得在工程中使用。



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