立式数控钢筋弯曲中心择优推荐

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全自动数控钢筋弯箍机特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.
钢筋弯箍机的操作流程：一、 根据端子接线图，正确连接所有外围设备。二、 检查接线，合上配电柜内所有空气开关。三、 点击"上电启动"按钮，数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮，可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向，应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。四、 弯箍机的控制系统，自动进行参数初始化！十秒钟后，自动进入操作界面。
五、 点击"F2"键进入手动模式。

（1） 手动折弯正向运行：点击"向上箭头"按键，或者4档开关控制。
（2） 手动折弯正向运行：点击"向下箭头"按键，或者4档开关控制。
（3） 折弯电位器调整当前运行速度。
（4） 手动送丝正向运行：点击Refer键：或者4档开关控制。
（5） 手动送丝正向运行：点击ESC键：或者4档开关控制。
（6） 送丝电位器调整当前运行速度。
（7） 手动切断功能，点击：ALM键""。
（8） 手动回零，点击"回零"按钮。

弯曲装置：
弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。
弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。
弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。
弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。
弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。

技术配置
 钢筋直径范围 Φ10-φ32mm，直条
弯曲角度 0±180°  
小曲边间距 500mm
小曲边长度 50mm
长度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度调整方式 进口品牌CNC数控系统，无级变速可调
总功率（电源） 17kw（380V  50Hz）
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5~1m/s
整机重量 5000kg

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
 液压系统采用新型超低音柱塞油泵，华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。

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