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酒泉2344易切削钢距您较近
<酒泉>天强特殊钢有限公司

酒泉天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。酒泉压铸模具钢:1．含碳量一般为中碳，碳的质量分数为0.3％～0.6％。保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的塑性、韧性。2．合金元素加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物形式析出而产生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍保持相当高的硬度，这是热作模具钢正常工作的重要条件之一，Cr、Si能提高钢的抗氧化性。

酒泉天强特殊钢有限公司经营各种规格酒泉模具钢材料，各种尺寸酒泉钢材，精光板，圆钢，模具钢。酒泉模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸模具钢等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80％以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5％。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢， 铬质量分数可达13％，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高， 可达2.0％~2.3％。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

酒泉天强特殊钢有限公司经营各种规格酒泉模具钢材料，各种尺寸酒泉钢材，精光板，圆钢，模具钢。酒泉热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。(1)按用途可分为热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢，热冲裁模用钢。(2)按耐热性可分为低耐热钢（350～370℃）、中耐热钢（550～600℃）、高耐热钢。(3)按特有性能分为高韧性热作模具钢、高热强热作模具钢、高耐磨压铸模具钢。(4)按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）；或分为钨系热模钢、铬系热模钢及铬钨钼系热模钢。铬钨系高合金热作模具钢的高温强度及热稳定性不及钨钼系，而冷热疲劳抗力及韧性比钨钼系高。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

酒泉天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸酒泉钢材。酒泉天强特殊钢有限公司如下产品介绍：SKD61压铸模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件SKD61是一种中碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。

酒泉天强特殊钢有限公司经营各种规格酒泉模具钢材料，各种尺寸酒泉钢材，精光板，圆钢，模具钢。酒泉天强特殊钢有限公司产品介绍：DH2F压铸模具钢是日本生产的热作模具钢，预硬态易切削热作模具钢。产品简介：日本生产的DH2F是预硬热作模具钢.出厂时预硬HRC37-42.DH2F可以满足快速制模的需要，故无须热处理，适用于形状复杂、精密模具及零部件，切削性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期、降低成本，如再施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。经常使用在各类铝镁锌压铸模具.高硬塑料模具. 发动机模具.钢材种类：热作预硬模具钢材 钢材特长：切削性良好优良的高温强度与耐磨性该钢可加工性良好高温强度与耐磨性优良可以满足快速制模的需要。已进行预硬化故无需热处理适用于形状复杂、精密模具及零部件。该钢便于加工及雕模可缩短模具加工周期降低成本。表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。