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温州互感器综合测试仪CT主界面 ，PT主界面八.CT测试进行电流互感器测试时，请移动光标至CT，并选择相应测试选项。8.1、CT励磁（伏安）特性测试在CT主界面中，选择“励磁” 选项后，即进入测试界面如图4。 （1）、参数设置：励磁电流：设置范围（0—20A）为仪器输出的设置电流，如果实验中电流达到设定值，将会自动停止升流，以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A，就可以测试到拐点值。励磁电压：设置范围（0—1000V）为仪器输出的设置电压，通常电压设置值稍大于拐点电压，这样可以使曲线显示的比例更加协调，电压设置过高，曲线贴近Y轴，电压设置过低，曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值，将会自动停止升压，以免损坏设备。（2）、试验：接线图见（图5），测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始测试。 试验时，光标在“停止”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图（如图6）。注意：图4中“校准”功能：主要用于查看设备输出电压电流值，不用于互感器功能测试，详情见附录一。

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温州互感器综合测试仪CT测试8.1、CT励磁（伏安）特性测试在CT主界面中，点击“伏安特性” 选项后，即进入测试界面如图4。 （1）、参数设置：励磁电流：设置范围（0—20A）为仪器输出的设置电流，如果实验中电流达到设定值，将会自动停止升流，以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A，就可以测试到拐点值。励磁电压：设置范围（0—3000V）为仪器输出的设置电压，通常电压设置值稍大于拐点电压，这样可以使曲线显示的比例更加协调，电压设置过高，曲线贴近Y轴，电压设置过低，曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值，将会自动停止升压，以免损坏设备。（2）、试验：接线图见界面，测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始测试。试验时，上方白色状态栏会有提示“正在测试”，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图。注意：图4中“校准”功能：主要用于查看设备输出电压电流值，不用于互感器功能测试，详情见附录一。 图4，CT励磁特性测试界面CT伏安特性结果图 2）、伏安特性（励磁）测试结果操作说明试验结束后，显示出伏安特性测试曲线及数据（见图5）。该界面上各操作功能如下：打 印：点击“打印”后，先后打印伏安特性（励磁）曲线、数据，方便用户做报告用。同时减少更换打印纸的频率，节省时间，提高效率。

温州互感器综合测试仪CT角差比差试验1）参数设置：在CT主界面中，选择“角差比差”后，进入测试界面（图14），（注：应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定）额定一次：CT的一次额定电流：0～25000A额定二次： 5A/1A。额定负荷：互感器容量。实际负荷：根据额定负载的设定，可自动计算满载与轻载两种状态值（轻载为满载的25％）。2）试验：接线图见图13，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接S1、S2。设置参数并检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，按下控制器，试验即开始。试验过程中通过按下控制器可终止试验，测试完毕后自动计算出一次侧与二次侧的相位角差，实际测的变比值与用户设定的额定变比的百分比差（图15）。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。图14 ，CT角差比差测试界面 CT角差比差测试结果界面5、CT一次通流试验 参数设置：在CT主界面中，选择“一次通流”后，进入测试界面（图16），设置好设定电流值：0～600A。2）试验： 接线图见图17，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后，合上功率开关，旋转控制器将光标移动至“开始”选项，按下控制器，试验即开始，电流保持时间以进度条显示(0～200A:保持10分钟；大于200A～300A：保持2分钟；大于300A：保持3秒钟)。

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温州互感器综合测试仪 CT一次通流测试界面 、CT一次通流接线图 6、CT交流耐压试验1）参数设置：　在CT主界面中，选择“交流耐压”后，进入测试界面（图18），设置好设定电压值：0～1000V。2）实验：接线图见图19，被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示“不合格”。图18，CT交流耐压测试界面 ，CT交流耐压接线图7、CT负荷试验1、参数设置：在CT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图20），设置二次侧额定电流： 1A或5A。线电阻：只在测试负载箱时使用（按照负载箱铭牌设定）2、试验测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图21进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存”打印”及“退出”选项进行下一步操作。图20，CT二次负荷测试界面 CT二次负荷接线图8、直阻测试 、校零：在CT测试主界面中，选择进入“直阻”试验界面（如图22），试验前应先对测试用导线进行校零，在CT主界面显示菜单上通过控制器选中 直阻测试项，进入直阻测试界面并选择“校零” 校零前将测试导线的线夹对接（测试线短接）（图23），然后进行校零，校零完成后，界面提示“校零完毕、试验：校零结束后，参照图24接好测试线，测试仪的D1、D2接被测绕组，选中 “开始” 键即开始测试，试验完成后，即显示直阻测试结果，可以选择 “保存打印”及“退出”选项进行下一步操作。图22，直阻测试界面，导线阻值清零接线图图24，直阻测试接线图9.PT测试进行电压互感器功能测试时，请移动光标至PT，并选择相应测试选项。1、PT励磁特性测试1)、参数设置在PT测试主界面中，选择进入“励磁”试验界面，励磁电流（0～20A）：输出电流为仪器输出的设置电流，如果试验中电流达到设定值，将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。

温州互感器综合测试仪 励磁电压：100V、100/√3、100/3、150V、220V、350V。2）、试验：参照图26接线，测试仪的为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的a、x ，电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后，合上功率开关，选项“开始” 选项后，即开始测试。 试验时，光标在“开始”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图。图25，PT励磁特性参数设置界面 图26，PT励磁特性接线图3）、PT（励磁）测试结果操作说明请参考8页CT测试结果说明3、PT退磁试验 图27，PT退磁界面 参数设置在PT测试主界面中，选择进入“退磁”试验界面（如图27），设置额定二次电压值：100V、100/√3、100/3、150V、220V、350V。2）、试验：参照图26接线，测试仪的为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的a、x ，电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后，合上功率开关，选项“开始” 选项后，即开始退磁。

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温州互感器综合测试仪退磁过程中时，光标在“开始”选项上，并不停闪烁，当测试仪检测完毕后，，装置退磁会自动停止，界面提示“退磁完毕”。3、PT变比极性试验 1）参数设置：测试界面见图28。一次：0～1000V。二次：100V、100/√3、100/3、150V、220V。2）开始试验： 参照图29进行接线，PT一次侧接A、X，PT二次侧接a、x。设置二次侧额定电压及编号后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始。试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至试验完毕退出测试界面，或按下控制器人为中止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。仪器本身的同色端子为同相端，即A接PT的A，X接PT的X时，极性的测试结果为减极性。 图28，PT变比极性测试界面 PT变比极性（角差比差）接线图4、PT角差比差试验1）参数设置：在PT测试主界面中，选择进入“角差比差”试验界面（如图30），（注：应参照互感器铭牌上的实际额定变比值设定）额定一次： 3～500KV额定二次： 100V、100/√3、100/3、150V、220V额定负荷：互感器容量。实际负荷：根据额定负载的设定，可自动计算满载与轻载两种状态值（轻载为满载的25％）。2）试验：参照图29进行接线，PT一次侧接A、X，CT二次侧接a、x。设置参数后，旋转控制器将光标移动至“开始”选项，按下控制器，试验即开始。

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温州互感器综合测试仪仪器本身的同色端子为同相端，即P1接CT的P1，S1接CT的S1时，极性的测试结果为减极性。图6，CT电流法变比极性测试界面 2：电压法变比极性测试。1）参数设置： 在CT主界面中，选择“变比极性”后，进入测试界面见图7，设置 二次侧额定电流： 1A或5A。2）试验： CT一次侧接L1、L2，CT二次侧接K1、K2，不检测的二次绕组不用短接，设置二次侧额定电流及编号后，合上功率开关，选择“开始”选项，试验即开始。图7，CT电压法变比极性测试界面8.4、CT二次回路试验 1）参数设置：在CT主界面中，选择“二次回路”后，进入测试界面（图8），设置好设定电流值：0～600A。2）试验： CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后，合上功率开关，点击“开始”选项，，试验即开始，电流保持时间以进度条显示(0～200A:保持5分钟；大于200A～300A：保持1分钟；大于300A：保持3秒钟)。图8、CT二次回路测试界面 8.5、CT交流耐压试验1）参数设置：　在CT主界面中，选择“交流耐压”后，进入测试界面（图9），设置好设定电压值：0～3000V。2）实验：被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示“不合格”。图9，CT交流耐压测试界面 9.PT测试9.1、PT励磁特性测试1)、参数设置在PT测试主界面中，选择进入“伏安特性”试验界面（如图10），励磁电流（0～20A）：输出电流为仪器输出的设置电流，如果试验中电流达到设定值，将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。励磁电压：100V、100/√3、100/3、150V、220V。2）、试验：测试仪的为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的a、x ，电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始” 选项后，即开始测试。

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温州互感器综合测试仪主菜单界面仪器开机即进入主菜单，界面如图3所示：图3、主菜单界面主菜单共有八个可选项，分别为：CT规程测试、CT单点测试、CT直阻测试、CT变比粗测、PT变比极性、国标查询、历史数据、系统设置。当光标指向哪一个功能选项时，哪个选项就变为反色显示，可见图四界面中选中项为‘CT规程测试’功能，按上下左右键可改变光标指向的选项。此时，按‘’确定键进入选中的功能显示屏。顶端显示栏显示出设备名称和编号、当前的日期和时间；底端栏为提示行，提示出当前选项的功能。各功能选项的用途分别为：?CT规程测试：按互感器检定规程对被测CT进行各负荷点校验，给出检测结果。?CT单点测试：对被测CT进行自选负荷点校验，给出检测结果。?CT直阻测试：对被测CT的直流电阻进行测量。?CT变比粗测：对被测CT进行变比值的粗略测量。?PT变比极性：对PT进行变比和极性的近似测量。?国标查询：仪器内置互感器校验的标准，通过次界面可以查阅相关的标准要求。?历史数据：查看已保存的测试结果记录。同时可将仪器内部保存的测试记录上传到后台管理计算机，方便用户进行测试结果的管理。?系统设置：生产厂商调试用界面，用户不需了解。2、CT规程测试界面在选中‘CT规程测试’功能时，进入规程测试设置屏。如图4所示：图4、CT规程测试参数设置界面参数设置屏可见，项目有：试品编号、试品型号、额定电流、额定负荷、CT_变比、CT_精度、功率因数、设置日期、设置时间、开始规程测试；同时还给出具体接线图。各项参数的含义和作用如下：?试品编号：对被测CT人为的进行编号，以便查询方便，多可设置12位数字或字母。?试品型号：被测CT的型号，多可设置12位数字或字母。?

温州互感器综合测试仪另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω)时，所允许的电流倍数为12.85倍，大于该CT的额定电流倍数（10倍），通过该数据也可判断该互感器合格。其实，只要找出这两个关键点中的任意一个，即可判断所测互感器是否合格。如果10％误差不符合要求一般的做法有增大二次电缆界面积（减少二次阻抗） 串接同型同变比电流互感器（减少互感器励磁电流） ?改用伏安特性较高的绕组（励磁阻抗增大） 提高电流互感器变比（增大励磁阻抗）图45误差曲线计算公式：M ＝（I＊P）/N ZII ＝（U-（I＊Z2））/(K＊I) I 电流 U 电压N＝1 (1A 额定电流) I 电流N＝5 (5A 额定电流) Z2 CT二次侧阻抗P＝20 （5％误差曲线 ） K＝19（5％误差曲线.1A 5A 额定电流）P＝10 （10％误差曲线 ）K＝9 （10％误差曲线.1A 5A 额定电流）附录四、时间设置说明开机前先按下旋转控制器不要松开，打开电源，当进度条进完后停3秒之后，松开旋转控制器，此时可看到如图46的界面，此时旋转“控制器”把前两个99设置为01，按下“控制器”。光标移动到后两位的99，再次旋转“控制器”，把后两位也设置为01，按下“控制器”。此时可进入到界面47，在此界面中可设置时间，设置方式是先按下控制器，再旋转设置数字，设置完毕后再次按下控制器表示确认，光标会进入到下个选项、智能提示说明 在做各种测试时，新上手的用户可能会对接线及操作不熟练，导致实验数据出现错误的结果。在这种情况下，会让您无所适从，基于此我们加上了一些简单的智能提示，使新用户更易上手，使老用户减少误操作。如图48到图51，举例说明了伏安特性与变比极性测试时易出现的一些问题。1、伏安特性测试时空开（功率开关）忘记打开的提示。2、伏安特性测试时接线错误的提示。（CT的二次绕组应接在K1/K2有时用户会误接在S1/S2）。3、变比极性测试时空开忘记打开或者一次电流线没有接上。4、变比极性测试时CT二次的接线没有接对。

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温州互感器综合测试仪另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω)时，所允许的电流倍数为12.85倍，大于该CT的额定电流倍数（10倍），通过该数据也可判断该互感器合格。其实，只要找出这两个关键点中的任意一个，即可判断所测互感器是否合格。如果10％误差不符合要求一般的做法有增大二次电缆界面积（减少二次阻抗） 串接同型同变比电流互感器（减少互感器励磁电流） ?改用伏安特性较高的绕组（励磁阻抗增大） 提高电流互感器变比（增大励磁阻抗）图45误差曲线计算公式：M ＝（I＊P）/N ZII ＝（U-（I＊Z2））/(K＊I) I 电流 U 电压N＝1 (1A 额定电流) I 电流N＝5 (5A 额定电流) Z2 CT二次侧阻抗P＝20 （5％误差曲线 ） K＝19（5％误差曲线.1A 5A 额定电流）P＝10 （10％误差曲线 ）K＝9 （10％误差曲线.1A 5A 额定电流）附录四、时间设置说明开机前先按下旋转控制器不要松开，打开电源，当进度条进完后停3秒之后，松开旋转控制器，此时可看到如图46的界面，此时旋转“控制器”把前两个99设置为01，按下“控制器”。光标移动到后两位的99，再次旋转“控制器”，把后两位也设置为01，按下“控制器”。此时可进入到界面47，在此界面中可设置时间，设置方式是先按下控制器，再旋转设置数字，设置完毕后再次按下控制器表示确认，光标会进入到下个选项、智能提示说明 在做各种测试时，新上手的用户可能会对接线及操作不熟练，导致实验数据出现错误的结果。在这种情况下，会让您无所适从，基于此我们加上了一些简单的智能提示，使新用户更易上手，使老用户减少误操作。如图48到图51，举例说明了伏安特性与变比极性测试时易出现的一些问题。1、伏安特性测试时空开（功率开关）忘记打开的提示。2、伏安特性测试时接线错误的提示。（CT的二次绕组应接在K1/K2有时用户会误接在S1/S2）。3、变比极性测试时空开忘记打开或者一次电流线没有接上。4、变比极性测试时CT二次的接线没有接对。

温州互感器综合测试仪额定电流：被测CT的二次侧额定电流，正常为1A或5A，通过左右键来切换。?下限负荷：被测CT的下限负荷（也叫轻载负荷），通过左右键来切换。?CT_变比：被测CT的变比值，通过左右键来进行切换设置。?CT_精度：被测CT的精度等级，通过左右键来切换设置，可以选择0.5、0.2、0.5S、0.2S 、0.1级。?功率因数：被测互感器的功率因数，通过左右键来切换设置，通常可为0.8和1.0。?设置日期：用来对当前的日期进行设置，调整当前的年、月、日。?设置时间：用来对时间进行设置，调整当前显示的时、分、秒。?开始规程测试：在此选项按回车键开始规程测试。参数设置完成后，选择开始测试，出现图5所示界面图5、CT规程测试数据界面图中显示出额定负荷下各规程校验点（1％、5％、20％、、120％）的比差和角差及修约结果的相应数值，还有在下限负荷下各规程校验点（1％、5％、20％、、120％）的比差和角差及修约结果的相应数值。3、CT单点测试界面在选中‘CT单点测试’功能时，进入单点测试设置屏。如图6所示：图6、单点测试设置界面参数设置屏可见，项目有：功率因数、测试负荷、百分数值、开始任意点测试四个项目；同时给出具体接线图。各项参数的含义和作用如下：功率因数：被测互感器的功率因数，通过数字键来设置，可为0和1.0之间的任意数值。?测试负荷：被测互感器的负荷值，通过数字键来设置。?百分数值：测试电流的百分数值，通过数字键来设置。

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温州互感器综合测试仪 励磁数据：点击“上页” 、“下页”即可实现数据的上下翻。保 存：点击“保存”选项，按下即可将当前所测数据保存，保存成功后，状态栏显示“保存完毕”。并且可在数据查询菜单中进行查看。误差曲线：点击“误差曲线”选定后，屏上将显示伏安特性试验的误差曲线的设置，设定参数后，选择5％或10％误差曲线即计算出的误差曲线。 自定义打印：程序会按照表格中的10个电流值进行打印。以下四项为误差曲线计算时的设置项：额定负荷 ：CT二次侧额定负荷。 额定二次 ：CT的二次侧额定电流ALF ：准确限值系数，如：被测CT铭牌为“5P10”，“10”即为限制系数。5％ ：自动计算出5％误差曲线数据并显示误差曲线。10％ ：自动计算出10％误差曲线数据并显示误差曲线。8.2、CT变比极性试验 进入CT变比极性菜单后首先选择测试方式，对于套管CT，或者一次阻抗过大无法升电流来测量变比时，或接线位置过高不便携带沉重的电流线连接时，请选择电压法。1：电流法变比极性测试。1）参数设置： 进入测试界面见图6。一次侧测试电流： 0 ～600A，测试仪P1、P2端子输出的电流； 二次侧额定电流： 1A或5A。2）试验： CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接S1、S2，不检测的二次绕组要短接，设置二次侧额定电流及编号后，合上功率开关，选择“开始”选项，试验即开始。上方白色状态栏会有提示“正在测试”，直至试验完毕退出自动测试界面，或按下”停止”人为中止试验，装置测试完毕后会自动停止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“返回”选项进行下一步操作。

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温州互感器综合测试仪CT测试8.1、CT励磁（伏安）特性测试在CT主界面中，点击“伏安特性” 选项后，即进入测试界面如图4。 （1）、参数设置：励磁电流：设置范围（0—20A）为仪器输出的设置电流，如果实验中电流达到设定值，将会自动停止升流，以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A，就可以测试到拐点值。励磁电压：设置范围（0—3000V）为仪器输出的设置电压，通常电压设置值稍大于拐点电压，这样可以使曲线显示的比例更加协调，电压设置过高，曲线贴近Y轴，电压设置过低，曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值，将会自动停止升压，以免损坏设备。（2）、试验：接线图见界面，测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始测试。试验时，上方白色状态栏会有提示“正在测试”，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图。注意：图4中“校准”功能：主要用于查看设备输出电压电流值，不用于互感器功能测试，详情见附录一。 图4，CT励磁特性测试界面CT伏安特性结果图 2）、伏安特性（励磁）测试结果操作说明试验结束后，显示出伏安特性测试曲线及数据（见图5）。该界面上各操作功能如下：打 印：点击“打印”后，先后打印伏安特性（励磁）曲线、数据，方便用户做报告用。同时减少更换打印纸的频率，节省时间，提高效率。

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温州互感器综合测试仪以“E”为开头的数据为角差比差结果数据，以“T”为开头的数据为暂态结果数据。11.6 载入数据结束后，选择“确定”出现图40界面，在此界面右上方设置相应参数后，选择“生成误差曲线”则完成所有试验结果的载入。11.7 载入全部完成后，可根据需要选择“保存”或打印结果数据。11.8 选择“保存”选项，则以WORD的形式显示结果如图41。11.9 如需继续加载试验结果数据，请先清除上次载入的数据。图38图39图40图41附 录 附录一、 “校准”测试方法（以CT为例）图42，校准测试主界面图43，电压校准接线图图44，电流校准接线图1）参数设置： 进入CT“励磁”测试界面后，选择进入“校准”试验界面（如图42），设定好励磁电流值：0.1A ～ 5A；励磁电压值：1V～2500V。2）开始： 电压校准试验参照图43进行接线；设置好被测电压后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电压/电流值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。电流校准试验参照图44进行接线，电压设定值略高于【电流设定值（A）＊负载（Ω）】，设置好被测电流/电压值后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电流/电压值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图42界面。附录二、售后服务承诺 ，本产品保修一年，终身维护。