活性氧化铝球批发价格

通辽活性氧化铝球批发价格 活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。
沸石滤料主要有斜发沸石和活化沸石两种。我公司的沸石滤料为斜发沸石。斜发沸石是铝硅酸盐类矿物，外观呈白色或砖红色，属弱酸性阳离子交换剂，经人工导入活性组分，使其具有新的离子交换或吸附能力，吸附容量也相应增大。它是一种架状结构的多孔穴和通道的硅铝酸盐，表面粗糙，比表面积大，有良好的吸附、交换性能，是一种天然轻质滤料。
    下为成分表：
成分  SiO2  AL2O3  Fe2O3  CaO  MgO  K2O  NaO  吸氨量 
含量% 70 14 1.5 2.2 1.3 3.5 1.3 115毫摩尔/100g 73977 mingy

压力容器分类
按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器;0.1;MPa≤p＜1.6;MPa;中压(代号M)容器;1.6 MPa≤p＜10.0;MPa; 高压(代号H)容器;10;MPa≤p＜100;MPa;
超高压(代号U)容器;p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类：反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。

 

活性氧化铝
  χ－ρ型活性氧化铝是具有很多毛细孔道的球形颗粒，对水等分子极性较强的物质具有很强的亲和能力，是一种、无腐蚀性的 干燥剂，产品具有静态容量高、磨耗低、不怕水、吸水能力强的特点， 露点可达－70℃，再生温度低（150℃），广泛应用于各种气液相物质的深度干燥和有害杂质的处理。
注意事项：
  使用前不要打开包装，以免吸潮，影响吸附效果。本产品适用于深度干燥，使用条件以＞5kg /cm2为宜。本产品使用一段时间以后，吸附性能逐渐下降，应再生继续使用。

包装：25公斤编织袋或桶装
其它品种活性氧化铝:
γ型催化剂载体用氧化铝，极其稳定的催化剂载体，本身也可作催化剂使用。
χ－ρ除氟剂：用物食用水的脱氟处理，吸氟容量：2.1mg/g.。
χ－ρ-γ双氧水专用型 ：用于双氧水工作液的净化。
χ－ρ 净油剂：用于变压器油的脱色净化。