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HT200灰口铸铁棒加工的排气阀壳气密性能突出!1)进气阀壳、排气阀壳的材质为HT200灰口铸铁棒.其化学成分为(%):3.1~3.5C、1.8~2.1Si、0.7~0.9Mn、P<0.15、S≤0.12,余量为Fe,铸件中心安放内冷铁棒,以细化组织, 增大致密度,铸件在机加工时沿冷铁的轴线钻~15mm 通孔,然后两头密封试水压;2)浇注温度控制在1370~1390℃; 3)在两个油砂芯和铸件中心上方再开设三个~12mm出气孔,加强排气。本发明的有益效果是:本发明的铸造工艺方法简单,消除了气孔和缩松,进气阀壳和排气阀壳经水压试验全部合格,废品率大大下降。球墨铸铁型材选飞翔铸业材料有限公司。



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对影响铸态铁素体球墨铸铁型材质量的因素,分析了QT450-10球墨铸铁棒铁素体球墨铸铁件铸态率低的原因,通过调整化学成分、改进二次孕育、降低铁液w(S)量、适当降低球化剂w(Mg)量、延长铸件冷却时间、控制薄壁件的过冷倾向及加强过程控制等方面对工艺进行改进,结果显示:铸态率提高到98%以上,铸态球墨铸铁抗拉强度可达到460~480 MPa,超过了退火件的抗拉强度(410~430 MPa),提高了铸件力学性能.铸态率的提高,不仅降低了生产成本,还缩短了生产周期,减轻了工作量,提高了生产效率.



球墨铸铁型材具体表现在以下几个方面:一.材质纯净、组织致密、石墨细小圆整、球化率高、球数多。二.力学性能优良。在相同的碳当量下连铸球铁型号材抗拉强度、伸长率和冲击韧度均得以提高,特别是伸长率提高比较显著。球铁型材对不同断面的敏感性很小。抗疲劳性能比砂铸件可提高50%,零件具有良好的耐压性能,没有漏油、渗油现象。三机械加工性能好。铸铁型材硬度均匀,切削性能好,加工合格率达95%以上,加工零件的精度高,表面光洁。四.可对铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳、渗氮处理等,其性能远好于砂型铸铁件。铸铁棒因其独有的组织特点及优异的力学性能,已经广泛应用于机床、液压气动、汽车及动力、印刷及纺织机械、模具、制冷压缩机、冶金机械等行业。




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