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导致无缝钢管纵向裂纹原因分析

  导致无缝钢管纵向裂纹的原因很多,包括材料因素和工艺因素。如果无缝钢管本身塑性差或退火不好,纵向开裂的概率会增加,但根本原因在于无缝钢管冷拔后的高残余应力。

  从断裂力学的观点来看,构件的断裂是其内部微裂纹形成和扩展的结果。无缝钢管的纵向裂纹基本上是脆性断裂,裂纹形状是张开的。

  一般来说,金属中微裂纹的存在是不可避免的,但在相同的材料条件下,是否会发生断裂取决于作用在构件上的拉应力。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷,也可以是自身存在的残余应力。

  冷拔后,尤其是空拔后,无缝钢管具有较高的残余应力,在无缝钢管外表面附近表现为切向和轴向拉应力,其值对于大直径无缝钢管可以达到很大的值。根据上述拉伸断裂机理,可以认为无缝钢管外表面附近存在的切向残余应力对无缝钢管的纵向裂纹起着关键作用。




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鞍钢无缝钢管厂原设计生产规格为 Φ57-140mm,壁厚4-20mm,长4-12m;

 

设计产量 6.19万吨/年,投产后三年(1956年生产了6.6万吨)超设计7%达产。

 

鞍钢无缝钢管厂的投产,结束了我国不能生产无缝钢管的历史。

 

从工厂破土动工,到 根无缝钢管问世,仅仅用了1年零3个月。

 

投产后的第二年(1954年)就先后试轧出了,锅炉管、地质管、油管和不锈钢管。

 



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