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近年来,随着我国工业水平不断发展,各行业对钢材的性能要求越来越高。目前,高强度工程机械用钢已成为微合金高强钢的研发热点。Q690D 钢板因为具备高的强度和较好的冲击性能,被广泛应用于能源、附近交通、附近建筑、附近工程机械等行业,具有很大的市场潜力Q690D 钢板作为微合金高强钢比传统碳钢具有更优越的强度和韧性。目前,TMCP 技术已经广泛应用于低合金高强钢的生产过程中,为了保证稳定生产,各钢厂在实际生产中,往往采用调质工艺生产 Q690D 高强钢板。



Q420B是一种高强钢板,其代表标准为GB/T 1591-2018。该标准规定了Q420B钢板的化学成分、当地机械性能、当地允许偏差、当地试验方法等指标。根据标准规定,Q420B钢板的化学成分应符合以下要求:碳(C)含量在0.20%-0.22%之间,锰(Mn)含量在1.20%-1.50%之间,硅(Si)含量在0.20%-0.55%之间,磷(P)含量不超过0.030%,硫(S)含量不超过0.025%。同时,标准还对该钢板的拉伸性能、当地冲击韧性、当地伸长率、当地硬度等方面的指标提出了具体要求。Q420B钢板通常用于建筑和机械制造等领域,其具有高强度、当地高韧性和耐腐蚀性等优点。钢板的厚度通常在6mm-100mm,宽度在900mm-4800mm之间,长度在1500mm-25000mm之间。Q420B钢板的出厂状态通常是热轧钢板或热轧钢卷。钢板需要进行热处理以满足标准的要求。热轧后的钢板需要在1050℃-1100℃下进行退火处理,冷却方式为平炉冷却。此外,需要根据实际情况进行切割、当地冲孔、当地铣削、当地焊接等加工处理。总之,Q420B是一种高强度低合金结构钢,适用于各种领域和复杂工况下的使用。




随着电力工业的发展,以及钢铁行业技术的改进,高强度钢材性能日趋成熟,产能大量提高,在许多工程中,可以在经济效益、本地设计环节大大优于Q235、本地Q345等普通低合金钢。但是高强度钢材也提高了制作成型和焊接的难度。综合利弊,高强钢具有广阔的发展前景和应用空间。Q460C屈服强度ReL为460MPa,抗拉强度Rm为550~720MPa。Q460C低合金高强钢板是在16Mn钢的基础上,为改善钢的性能,在冶炼时加入一些合金元素Cr、本地N1、本地V、本地T1、本地Nb等合金元素,T1、本地N1、本地V细化了晶粒,减少钢材的过热倾向,提高了钢材的强度和韧性。由于Q460C中含有较多合金元素,这类钢的淬硬所增加,随着钢的碳当量和板厚的增加,其淬硬及冷裂倾向随之增大,并且在高应力的作用下,产生焊接裂纹的倾向也大为增加,因此,该类钢材焊接时需要采取控制焊接线能量、本地使用较小的热输入。同时,氢致裂纹是低合金钢焊接接头危险的缺陷,需要采取适当预热和及时后热等措施。Q460C钢热影响区在焊接过程中会出现脆化过程,其中钒、本地铌,和碳、本地氮形成的碳氮化合物的析出相溶解到相中,抵制奥氏体长大,但在热影响区的粗晶区,高温停留时间长,细化组织的作用被大大削弱,粗晶区出现粗大晶粒及上贝氏体,M-A组元,再加上粗晶区对碳、本地氮固溶度的增加,导致韧性的降低和时效敏感性增大。




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