HDPE硅芯管_七孔梅花管实拍展现

此种硅芯塑管既可延长其使用寿命，也可有效地区分同沟敷设的多根管道，如黑底加白色、蓝色、黄色、红色、橘色等彩条。PE硅芯管施工便捷，工程造价大量降低。一根大管的长度多为6 m 或8m，每6m 或8m 就需一个接口，且每隔100m 就需做一个人井或手孔。而硅芯管不需外套大管，可直接在管道内穿缆，不需子管。PE硅芯管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料，管内壁涂覆低摩擦系数的硅塑层，密度为0.942g/cm3，熔体指数为0.l～0.5g/10min，硬度为邵氏D60 ± 1。其突出特点：环境适应力强、施工速度快、使用寿命长、综合造价低。
PE硅芯管内壁滑润、永不脱落、摩擦系数极小，光缆在管道内抽取时非常容易。PE硅芯管曲率半径小（为其外径的十倍）。敷设时遇到弯曲处和落差处，可随环境地形而定，无须做任何处理，更不必设人井过渡。每根（盘）硅芯管的长度可制成任意长度。
通工程PE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通网络系统。硅芯管的敷设要求，管道段长：直线段不宜大于1000米，拐弯地段或坡度变化地段，段长可适当缩短。PE硅芯管敷设采用人工铺设方式。
采用的2根及2根以上硅芯管时，硅芯管每隔10米进行捆扎一次。PE硅芯管在布放之前，应先将两端管口严密封堵，防止水、土及其他杂物等进入管内。在沟内应平整、顺直。沟坎及转角处应将光缆沟操平和裁直，使之平缓过渡。人工抬放硅芯管时施工人员要随时注意掌握硅芯管的弯曲半径，尽量不要小于1米。PE硅芯管在沟底应松紧适度，在爬坡和转弯处更应注意，在此地段内，硅芯管应每隔50cm用扎带捆扎一次。在布放完后，经检检查确认符合质量标准后，方可回填土，回填土前应将石块等硬物检出，先回填100mm厚的细或碎土，回填土应高出地面100mm。PE硅芯管进手孔前、后2米处不需捆扎。
HDPE硅芯管在人（手）孔内开断，为保证气流敷设光缆时辅助管的连接，硅芯管在人（手）孔内的余留长度应不小于15cm；如考虑塑料管须在孔内接续，应将硅芯管分别固定在人（手）孔左右两内壁上，并使硅芯管在孔内前后重叠20cm。硅芯管应绑扎牢固，整齐美观，固定方法全程统一。与徐洪河航道圩堤工程相结合施工时，当圩堤工程完成后再进行硅芯管管道沟的开挖。HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通网络系统。

电力工程PE硅芯管施工技术在电力行业中有着重要的作用。在电力施工PE硅芯管的过程中，如果施工技术得不到充分的保障，存在潜在隐患，那么，对电力工程PE硅芯管的施工质量会产生很大的影响。PE硅芯管硅芯层是固态，不容于水，所以说硅芯管的抗潮性是很好的，出现问题的时候能够使用水对管道进行冲洗，管道不会发生破坏。
PE硅芯管为依照挤压机把硅芯层以及聚氯乙烯一起挤压，因此硅芯层比较平均的铺设到管道内壁，其物理性能以及化学效应是一样的。为了提高电力工程施工技术的方法，必须加强对PE硅芯管施工和管理人员的管理。提高技术人员、经营管理人员和劳务人员素质，是提高工程施工管理水平的基础。要广泛利用国内外工程建设实践锻炼的机会，采取请进来和走出去培训相结合的方式，以利于各类人才脱颖而出。健全和完善以责任制为核心的各项规章制度和工作程序，加强标准化建设，建立健全以技术标准为主体的标准化体系，建立完善管理标准和工作标准。强化PE硅芯管施工项目经理管理意识，规范管理行为，积极实现与国际接轨。
我们狠抓“工艺质量革命”，以质量求生存，以精品闯市场。树立全员精品意识，以PE硅芯管工程施工规范和质量验评标准为基础，以实现机组达标投产为基本要求，在施工质量、工艺水平、文明施工、机组投产水平方面达到全优。推进企业科技进步，使用现代化管理软件提高管理效率。专业现代化的工程项目管理软件，能满足工程项目管理的许多要求，聚乙烯性质使得抗腐蚀性与抗酸碱性都很好，应用周期比较长。主要是PE硅芯管施工进度控制，同时也可以进行费用控制和资源管理。特别是软件可以将进度、资源、资源限量和资源平衡很好地结合起来，使得进度计划可以不再只是凭经验甚至是拍脑袋制定出来的说不清楚或者说得不太清楚的定性计划，而是基于要完成的PE硅芯管工程作量并结合施工承包商的人材机资源而制定出来的定量的切实可行的科学合理的进度计划。 PE硅芯管的基体使用的是聚乙烯，所以说重量是非常小的，这也有利于运输与安装时候进行搬运。