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  含尘气体于切向进入滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机而排放于大气中。石料厂除尘器的特点:壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。   圆筒拱顶的体形,受力均匀。采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用气源条件的限制,易损件少,简便、运行,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。   石料厂除尘器采用的滤袋为易清灰毡滤料,其规范如下:型 :易清灰毡原料:聚酯厚度:4-35mm单量:500g/m2透气量:400-90m3/表面处理:热定型,单面烧毛、轧光处理滤袋加工:粘压缝制说明所有和滤袋有关的都可以在净气室进行。   石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于滤袋寿命。石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动清灰周期。较之定时控制方式为合理。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和换。




  单机除尘器的各个部件都有相应的功能,单机除尘器的滤袋使用的是工业涤纶布,,使得粉尘可以均匀的落在滤袋表面上,单机除尘器的结构明了,内部使用离心通风机,风压和风量都很大,所以需要一些消音的设备来噪音的危害。   单机除尘器占地面积小,便于工作人员的维修清理工作,目前科技进步使得单机除尘器的使用寿命大大的了,普通的除尘器常常出现气流不均匀,导致清灰效果不理想的情况产生,所以我们对布袋和气流不均的现象做出了,而且。   单机布袋除尘器它清灰的时候是让烟气导入到除尘器的箱体里面去,而单机布袋除尘器有三大部件组成,分别是风机,灰斗和箱体,这三大部件都安装在一个框架各有各的功能但又相互协作,风机里面的减震设备可以噪声污染,灰斗可以任选抽屉式和灰斗式两种结构来清灰。   单机布袋除尘器又可以叫做单机袋式除尘器,它是除尘器的一种类型,单机除尘器中用来清灰的就是那个布袋,那么我们详细的介绍一下单机布袋除尘器。单机布袋除尘器中的布袋采用了特殊的布料,延长了滤袋的使用时间,当滤袋过滤气体的时候,粉尘就被留在滤袋里面了,净化后的气体进入到风机里面,由风机排出室外,。



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除尘器布袋原厂制造

  炼钢电弧炉除尘系统设计方案:炼钢电弧炉的工艺过程一般分为熔化、氧化、还原三个时期。熔化期主要是炉料中的油脂类质的燃烧和金属物质在高温时气化而产生的大量黑褐色烟气。氧化期为加强脱炭而吹氧或加矿石,产生大量协褐色烟尘。   还原期为除去钢中氧和硫,化学成分而投入炭粉等造渣材料,产生白色和黑钯烟尘。期氧化期产生的烟气大,含尘量和烟气温度高,所以电炉排烟净化系统的设计参数一般按氧化期来考虑。炼钢电弧炉的非烟方式很多,大致分为:炉内排烟、炉外局部排烟、屋顶排烟、炉内外相结合等排烟方式。   应根据冶炼的钢种、炉型、厂房条件、水源情况分别按具体情况来采用。几种排烟方式的特点和应用见表及图1-2~1-9。目前,对小于10t的电弧炉以采用炉外排烟方式较好,是用炉盖罩排烟较为普遍,使用效果也好。   设计主要参数:⑴、烟气温度t:炉盖排烟:一般熔炼时t小于等于100℃,吹氧化时t等于150~200℃;设计条用t等于150℃;炉内排烟:大于等于20t的电弧炉t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋顶排烟:t<70℃;⑵、烟气起始含尘量及其粒径分布烟气起始含尘量取决于原团料状况,冶炼工艺和排烟方式。



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