广泛应用于高层建筑的污水和雨水排放和通风。材料采用低硫、硅等多种原料制成，浇冒口：冒口设计是不合理的，将有施法时间太长，铁水飞溅，以及空气中的参与，因此，镁，稀土氧化物是严重的。经特殊铸造熔融溶液品种处理，晶粒细化，大大提高了直管的抗拉强度和抗冲击性能，高速旋转离心浇注工艺使产品更加紧凑。现实生活中经常会使用的因此，在清洁精密钢管的过程中难免就会出现一些问题。球墨铸铁管为精密球墨铸铁管，也许朋友们对球墨铸铁管还不是很了解，在安装时需要严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。有良好的抗外压力，球墨铸铁管可减少管床制造的要求，使管道铺设经济可靠。在水泥内衬及其他措施保证铸管，确保浆体加固，灵活的界面粘附使用铸铁排水管是一种重力式排水管。
壳休两端铸型通过处都装有密封圈，壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全离心机的壳体下面装有轮子，以便在倾斜轨道上作往复运动，离心机的往复移动采用液压装置，压力为.其移动速度通过溢流阀调节，离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端接在壳体上，随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的，如果要在一台离心机上生产几种规格的管子，则需要更换扇形包，铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理，每次浇注完毕后，需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉，离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体，支承铸型的滚轮架安装在壳体底部，铸型前端套着齿圈，安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型，
增强层是主要的承重承压部分，外防护层保护管材使其具有良好的长期耐久及耐候特性。在中试过程中，测试了竹缠绕复合管管道在不利条件下的应用效果，如非正常安装施工、盐碱度高、融雪不规则沉降情况、高氯喊环境，公路载荷和冻土层。实践表明，竹缠绕复合管道应用效果良好。城区供水管网杂乱、管径偏小，配水管道多为DN100~DN200的球墨铸铁管、钢管，以及更小管径的镀锌钢管。大小不配套，“瓶颈”现象严重。由于使用年限长，缺乏有效的维护和管理，球墨铸铁管管道是一种以竹材作为增强材料、合成树脂作为黏合剂，采用往复式机械缠绕工艺复合而成的具有较强抗压能力的新型生物质管道，具有节能环保、资源可再生等优势。竹缠绕复合管沿管径方向，球墨铸铁管由内到外依次为内衬层、增强层和外防护层。内衬层防止内部基体开裂、介质外渗等现象发生，导致局部管段陈旧破损，城区时常停水。
“球墨铸铁管海水淡化水长距离输送水质保障技术研究”项目是为响应北京市政府的规划，从保障首都水资源战略出发，开展了海水淡化水稳定性评价研究，提出了保证淡化水长距离输送水质及管道系统稳定的控制方法，项目技术达到了国际先进水平。球墨铸铁管一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。球墨铸铁管线研发”研发了一种寿命长达百年的球铁管接口用橡胶密封圈，建立的水泥砂浆内衬寿命预测模型、球墨铸铁管耐土壤腐蚀寿命预测模型验证了以上三项成果技术先进、创新性强，各项技术指标均达到国际领先水平。