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3. 合金元素对回火转变的影响 (1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变), 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大,因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 (2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。 产生二次硬化效应的合金元素 产生二次硬化的原因 合 金 元 素 残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割



合金钢板;42CrMo4是调质用钢,在调质状态下具有良好的强度和韧性结合。油淬后,钢将被彻底硬化到 60 毫米的棒材直径。较大尺寸的显微组织不是完全马氏体。该钢适用于感应淬火。42CrMo4 可以进行 M 处理以优化可加工性。变体 6082 以 MoC410M 的名称提供变型 6115 符合 SAE 4140 和 ISO 898 等级 ,棒材直径达 60 毫米变型 6137 符合 L7 ASTM A320 和 ISO 898 等级 ,棒材直径达 50 毫米SB9288 变体以 SB42CrMo4 的名称提供SB9287 变体的淬透性略有提高,名称为 SB42CrMo4。变体 327S 是一种连续铸造变体,淬透性略有提高,类似于铸锭变体 327A变体 327A 是一种铸锭变体,淬透性略有提高。变体 326C 是一种 BQ 钢变体,它符合 SAE 4140 标准,但限制硫含量以提高清洁度,并降低允许磷含量以提高机械性能是一种轴承优质清洁钢,针对疲劳强度进行了优化,也是轴承行业以外新设计解决方案的理想选择。M-钢该概念的基础是通过钙处理对非金属夹杂物进行改性和控制,以限度地减少刀具磨损并限度地控制加工操作中的切屑。 乌尔M-钢处理可以被应用到任何钢种。相似名称AISI 4140, 42CD4(AFNOR), 708M40(BS), SS 2244, SS, SAE 4140H, ASTM A193 B7, 41Cr4, 42CrMoS4, 。




合金钢板;42CrMo合金圆钢产品介绍1、42CrMo圆钢是合金结构钢,属于超高强度钢2、42CrMo圆钢特点:韧性,淬透性良好,低温冲击韧性良好3、执行标准GB/T 3077-、用途:适合用于强度和韧性的大、中型塑料模具,制造要求较高和调质截面更大的锻件5、产地 淮钢 宝钢其对应国际标准:42CrMo4对应首特钢铁标准:42crmo4对应日本标准:SCM440对应德国标准:42CrMo4 或近似对应美国标准:4140或G供应42CrM0 可切割定尺加工。


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