14682.com
钢板卷管管节的卷制
在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。钢板卷管采用一次性成型工艺，卷制时，先将钢板两头压弯，直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力，分二到三次卷制钢管。将卷好的管节点焊加固，御下滚床后运往焊接平台施焊。对焊接完的管节进行第二次滚圆，卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：
厚壁钢板卷管厂定制主要生产销售：钢板卷管厚壁卷管大口径卷管丁字焊卷管，探伤焊卷管，16Mn卷管，Q345B卷管，异型卷管的大型卷管厂，本厂生产的丁字焊卷管，16Mn卷管，Q345B卷管，异型卷管远销国内外各大工程建筑。
可按GB、HG、GD、SH、ANSI、ASME、API 5L、FOCT、DIN、JIS等标准生产，本公司开发研制的各种卷管系列产品畅销全国各地，广泛出口欧美、中东及东南亚 和地区。卷管年生产能力达10万吨，公司还拥有国内的涡流探伤和水压试验机，理化试验无损探伤等设备，是华北地区一定规模的卷管生产企业。
焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
采用空气等离子切割机将卷管切成单根。
切成单根Q345B钢板卷管后，每批卷管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，钢板卷管厂，化学成份，溶合状况，Q345B卷管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
钢板卷管管节的卷制
在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。钢板卷管采用一次性成型工艺，卷制时，先将钢板两头压弯，直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力，分二到三次卷制钢管。将卷好的管节点焊加固，御下滚床后运往焊接平台施焊。对焊接完的管节进行第二次滚圆，卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：
1对接纵缝不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。
2离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。
3其他部位不得大于1mm。
4卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
5焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。
