巢湖供应SKD11冷作模具钢来电咨询


巢湖天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸巢湖模具钢材料,巢湖SKD11钢通过球化退火软化,具有良好的切削加工性。碳化物颗粒细而均匀。无需担心特殊添加钼和钒,它是淬火开裂强化元素。SKD11 由日立和大同钢厂生产。日立SKD11的商品名是SLD( 改进版叫SLD-MAGIC),大同钢厂的商品名是DC11。两者都在内地设有工厂,在业内知名度 ,价格也是 的。该钢是国际上广泛使用的一种风冷硬化冷作模具钢。电炉冶炼,电渣重熔,纯度高,韧性较好,组织均匀,高温强度好,韧性和高温抗疲劳性,并能承受突然的温度变化。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度>62HRC。525℃氮化处理时间为20h/30h/60h,氮化层深度为0.25mm/0.30mm/0.35mm,零件表面硬度为1250HV;570℃氮化处理时间2h,氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。


<巢湖>天强特殊钢有限公司


巢湖天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材。巢湖SKD11模具钢:广泛厚度不大于8mm冲裁模、冲压模、弯曲,淬火时硬度高,回火后尺寸稳定性好,也广泛用于制作量规、量具、木工刀具、车床顶针等,也广泛应用于制导衬套、顶针、板牙、丝针等,真空精炼钢纯净,球化退火软化组织易于切割。SKD11是一种高碳高铬合金工具钢。热处理后硬度磨损高,淬火性强,尺寸稳定性好。适用于制造高精度、长寿命的冷模具和热固塑料模具。SKD11特点:具有良好的任性和耐高温疲劳性能,适合在高温下长期工作,具有良好的切割和抛光性能。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。


公司的加工部与专业热处理厂家服务配套,能从钢材胚料,精板加工到热处理一步到位,增加效率缩短生产周期。公司作为优质模具钢及硬质合金(钨钢)销售的市场倡导者,深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性,通过其严格的进货标准及先进的品质监测机智如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等,使客户更加放心使用。东莞市天强特殊钢公司总公司常年储备各类优质模具钢,塑胶模具钢 五金模具钢 压铸模具钢 高速钢 钨钢及机械设备用钢等。配备有金相、力学、模具磨损、钢材冷热疲劳测试仪等多项仪器、设备的实验室;配套有高技术、多功能的热处理厂、钢材机加工厂。

巢湖天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ,圆钢,模具钢,薄板。巢湖SKD11用途介绍:厚度不大于6mm薄板材,落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。 1.“淬火+回火”状态下使用。 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)。 3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)。 4. 深冷处理 为获得硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35。 7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 巢湖磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。




巢湖天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸巢湖钢材,精光板,圆钢,巢湖模具钢。巢湖SKD适不适合做金属剪切刀具?建议使用SKD11或者是SKD61,淬透性、韧性、耐磨性好,不易开裂崩口。硬度可以达到HRC60-62,比较适用剪切不锈钢。我们给不锈钢厂家供货的都是使用这两种材料做的刀片,客户反映非常好。热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 SKD11特性:具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能 SKD11经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好 用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD11也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。


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