质优价廉二次构造柱泵上料机

崇左质优价廉二次构造柱泵上料机 新普机械制造厂

90后创业二次结构浇筑泵生产混凝土输送泵实现梦想我厂产品**国内外，**连年上升，在技术上，不断研制出适合用户使用，质优**的新产品。以**和优越的服务赢得了广大客户的信赖和支持。 产品简介 系列二次构造柱泵，构造柱浇筑*设备，该泵机质量轻，装有行走轮，方便移动，设计*特，可直接放于楼面现场浇注，并且不受泵送高度的限制。有效的解决构造柱浇注过程中出现的*部接近低梁段难以高质量的浇注问题，二次构造柱浇注泵保证构造柱的平整度和观感质量。适用于*高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱，二次构造柱浇注泵送**，泵送系统是人工施工的数倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。

卧式液压二次构造柱泵参数表 工作形式 压力：工作压力 电机动力 邮箱容积 S管阀 15mpa:5mpa 11kw 50升 上料高度 整机重量 骨料尺寸 输送量 0.50cm 500kg 0.5-2cm 6-8立方/小时 垂直输送距离 30米 水平输送距离 50米 可用随机配带接 外形尺寸 1700mm*700mm*1200mm（长*宽*高） 产品用途：有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段意高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质能能够有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。适用于超高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇注，泵送效率高，泵送系统是人工施工10倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。是构造柱浇注的好帮手。 效率：1、泵送系统是人工施工10倍。 2、方便移动，直接可放于楼面现场浇注。 3、有效地提高生产效率，减少节约劳动成本。 4、可浇注200根以上 新型二次构造柱浇注机为**型产品有几大优点 1全机械构造无论维护还是操作都十分简单（傻瓜式操作）破除啦液压型工人不敢碰不会操作问题 2维护维修成本低 3移动十分方便一个人可移动（以前液压型多需要4-5个人才能移动） 4整机功率只有7KM接线十分方便在各个楼层都能接线（液压型功率18-25KW接线十分不便） 5整机十分小巧只有50*50大小任何狭小地方都能进入（以前液压型体积过大很多地方不能进出） 6整机采用积木式设计可随时分开组合十分方便 7输送高度可自由调节从1-4米随便调 8价格实惠区区几千元可胜过十倍人工为老板节省巨大资金带来财富（以） 二次结构浇注机专门解决二次结构施工费工，费力，生产效率低的问题。该机体积小，操作简单，降低人员劳动强度，灵活地在楼层中施工，可靠近过梁，柱子浇筑。 二操作方法： 1..检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。 2.接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。 3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口**锁紧搭扣。 4.4里奇绞笼。（绞笼李启高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。 5.开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。 三，注意事项： 1.如绞笼经常卡死一般为槽带松弛，要调整至涨紧程度。 2.电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。 3.绞笼卡死时，启动一下反转，再正传运行即可。 4.，注意两个万向轴承不要淋上灰，每周对轴承加注黄油。 5.。打灰高度头调整，调整时应在喇叭口连接处安装。

本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及二次构造柱混凝土上料机。 背景技术： 在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砼结构，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构，二次结构具体包括：填充墙、圈梁、构造柱、散水、台阶等。二次构造柱一般使用细石混凝土，普通混凝土的基本组成一般是水泥、砂、石料、水、外加剂等组成。现有技术中二次构造柱混凝土上料装置的上料效率仍然有待提升，上料效果也不尽人意，且上料软管长时间使用会有裂缝的产生。 技术实现要素： 本实用新型提出二次构造柱混凝土上料机，解决了现有技术中的上述问题。 本实用新型的技术方案是这样实现的： 二次构造柱混凝土上料机，包括 底部设置有移动车轮的输送平台，所述输送平台上设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有与其连通的输送段，所述输送段内设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，且所述转轴穿出所述输送段与电机连接， 所述进料斗的进料口处设置有分散板，所述分散板包括上下依次设置的上板体、下板体，所述上板体和所述下板体上均设置有网格排列且为倾斜的分散口，所述上板体上分散口的倾斜方向与所述下板体上分散口的倾斜方向相反， 所述进料斗内的底部设置有搅拌分散装置，所述搅拌分散装置包括分散转轴，所述分散转轴上设置有与其垂直的分散杆，所述分散转轴穿出所述进料斗与传动轮连接，所述传动轮与所述电机连接， 所述输送段连接有柔性输送管，所述柔性输送管内设置有柔性输送装置，所述柔性输送装置与所述转轴的端部连接， 所述柔性输送装置包括若干段依次相互铰接的输送短节，所述输送短节为圆筒形且一端的外壁设置有相对的T型缺口和T型连接头，另一端的外壁设置有相对的第二T型连接头和第二T型缺口，所述T型连接头和所述第二T型连接头均铰接在所述输送短节上，所述输送短节上的T型连接头通过销轴转动设置在相邻一个所述输送短节的第二T型缺口内，所述输送短节上的第二T型连接头通过第二销轴转动设置在相邻一个所述输送短节的T型缺口内。 作为进一步的技术方案，所述输送短节包括筒体和设置在所述筒体外的螺旋排列的两列输送片，相邻两个所述输送片之间为间隙。 作为进一步的技术方案，所述输送片与所述间隙的长度之比为4～6:1。 作为进一步的技术方案，所述输送短节的内壁设置有防止混凝土从所述输送短节之间的缝隙进入至其内部的环形挡板。 作为进一步的技术方案，所述柔性输送管的自由端连接有硬质出料口，所述硬质出料口处设置有挂钩。 本实用新型使用原理及有益效果为： 1、输送平台可以通过移动车轮方便的进行移动，进料斗进料时，其上的分散板可以很好的将混凝土进行分散，而且分散板的上板体、下板体设置有网格排列且为倾斜的分散口，上板体上分散口的倾斜方向与下板体上分散口的倾斜方向相反，可以实现很好的分散效果，而且进料斗内的底部的搅拌分散装置，其分散转轴转动时可以通过旋转带动分散杆进一步将混凝土分散搅拌均匀，从而为上料输送做好充足的准备，而且输送段连接有柔性输送管，柔性输送管内设置有柔性输送装置，柔性输送装置与转轴的端部连接，转轴转动后带动柔性输送装置在柔性输送管内转动后带动混凝土向上输送，并且，柔性输送装置包括若干段依次相互铰接的输送短节，输送短节可以实现输送的柔性传输，并且传输效果好，T型缺口、T型连接头、第二T型连接头、第二T型缺口很好的配合作用，T型连接头、第二T型连接头的两端均铰接在输送短节，桥面的结构配合很好的实现了高效的动力传输，使得上料效率和上料效果均得到了提升。 2、本实施例中，输送短节包括筒体和设置在筒体外的螺旋排列的两列输送片，相邻输送片之间有一定间隙，可以减少避免上料混过凝土对且上料软管的破环，因此及时较长时间使用，也能够避免裂缝产生，实现了很好的传送效果。 3、本实施例中，输送短节的内壁设置有防止混凝土从输送短节之间的缝隙进入至其内部的环形挡板，因此更加高效好用，同时柔性输送管的自由端连接有硬质出料口，硬质出料口处设置有挂钩，使用时可以将柔性输送管的端部通过挂钩挂在一定位置，硬质出料口也能够保证出料的稳定性，因此整体使用效果非常好。 附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型中柔性输送装置结构示意图； 图3为本实用新型中输送短节结构示意图； 图中：1-移动车轮，2-输送平台，3-进料斗，4-输送段，5-转轴，6-电机，7-分散板，71-上板体，72-下板体，73-分散口，8-搅拌分散装置，81-分散转轴，82-分散杆，9-柔性输送装置，91-输送短节，911-筒体，912-输送片，913-间隙，92-T型缺口，93-T型连接头，94-第二T型连接头，95-第二T型缺口，96-销轴，97-第二销轴，98-环形挡板，10-柔性输送管，11-传动轮，12-硬质出料口，13-挂钩。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 如图1～图3所示，本实用新型提出的二次构造柱混凝土上料机，包括 底部设置有移动车轮1的输送平台2，输送平台2上设置有进料斗3，进料斗3的下方设置有与其连通的输送段4，输送段4内设置有转轴5，转轴5上设置有螺旋叶片，且转轴5穿出输送段4与电机6连接， 进料斗3的进料口处设置有分散板7，分散板7包括上下依次设置的上板体71、下板体72，上板体71和下板体72上均设置有网格排列且为倾斜的分散口73，上板体71上分散口73的倾斜方向与下板体72上分散口73的倾斜方向相反， 进料斗3内的底部设置有搅拌分散装置8，搅拌分散装置8包括分散转轴81，分散转轴81上设置有与其垂直的分散杆82，分散转轴81穿出进料斗3与传动轮11连接，传动轮11与电机6连接， 输送段4连接有柔性输送管10，柔性输送管10内设置有柔性输送装置9，柔性输送装置9与转轴5的端部连接， 柔性输送装置9包括若干段依次相互铰接的输送短节91，输送短节91为圆筒形且一端的外壁设置有相对的T型缺口92和T型连接头93，另一端的外壁设置有相对的第二T型连接头94和第二T型缺口95，T型连接头93和第二T型连接头94均铰接在输送短节91上，输送短节91上的T型连接头93通过销轴96转动设置在相邻一个输送短节91的第二T型缺口95内，输送短节91上的第二T型连接头94通过第二销轴97转动设置在相邻一个输送短节91的T型缺口92内。 本实施例中，输送平台2可以通过移动车轮1方便的进行移动，进料斗3进料时，其上的分散板7可以很好的将混凝土进行分散，而且分散板7的上板体71、下板体72设置有网格排列且为倾斜的分散口73，上板体71上分散口73的倾斜方向与下板体72上分散口73的倾斜方向相反，可以实现很好的分散效果，而且进料斗3内的底部的搅拌分散装置8，其分散转轴81转动时可以通过旋转带动分散杆82进一步将混凝土分散搅拌均匀，从而为上料输送做好充足的准备，而且输送段4连接有柔性输送管10，柔性输送管10内设置有柔性输送装置9，柔性输送装置9与转轴5的端部连接，转轴5转动后带动柔性输送装置9在柔性输送管10内转动后带动混凝土向上输送，并且，柔性输送装置9包括若干段依次相互铰接的输送短节91，输送短节91可以实现输送的柔性传输，并且传输效果好，T型缺口92、T型连接头93、第二T型连接头94、第二T型缺口95很好的配合作用，T型连接头93、第二T型连接头94的两端均铰接在输送短节91，桥面的结构配合很好的实现了高效的动力传输，使得上料效率和上料效果均得到了提升。 进一步，输送短节91包括筒体911和设置在筒体911外的螺旋排列的两列输送片9，相邻两个输送片912之间为间隙913。 进一步，输送片912与间隙913的长度之比为4～6:1。 本实施例中，输送短节91包括筒体911和设置在筒体911外的螺旋排列的两列输送片9，相邻输送片9之间有一定间隙，可以减少避免上料混过凝土对且上料软管的破环，因此及时较长时间使用，也能够避免裂缝产生，实现了很好的传送效果。 进一步，输送短节91的内壁设置有防止混凝土从输送短节91之间的缝隙进入至其内部的环形挡板94。 进一步，柔性输送管10的自由端连接有硬质出料口12，硬质出料口12处设置有挂钩13。 本实施例中，输送短节91的内壁设置有防止混凝土从输送短节91之间的缝隙进入至其内部的环形挡板94，因此更加高效好用，同时柔性输送管10的自由端连接有硬质出料口12，硬质出料口12处设置有挂钩13，使用时可以将柔性输送管10的端部通过挂钩13挂在一定位置，硬质出料口12也能够保证出料的稳定性，因此整体使用效果非常好。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。