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抚顺灌浆料风电用灌料主要应用于陆上风力发电机组的高强度水泥基灌浆，是一种无收缩水泥基灌浆，与水混合后，产生有早期强和均匀、可流动和可泵送的灌浆，抚顺灌浆料性能指标GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》抚顺灌浆料产品型号CGM-80CGM-100CGM-110流动度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm竖向膨胀率（%）3h≧0.124h与3h的膨胀值之差≧0.02抗压强度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗弯强度≧10≧16≧16对钢筋有无锈蚀作用无抗冻等级≧F150四、抚顺灌浆料施工方法（1）按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件。（2）将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度≦6mm，调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平度≦3mm，下锚板与基础中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土浇筑完成后，要求上锚板顶面在一个水平面内，其误差不超过2mm，厂家有要求时按厂家要求执行，并尽量减小安装误差。(4)锚栓穿入下锚板后，下锚板下方应全部垫上垫片，同时将下方的螺母拧紧到300N.m，不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收外露丝扣不应少于2扣，签证。确认合格（螺母无遗漏且拧紧）后方可浇筑。（5）上下锚板同心度应≦3mm。（6）在混凝土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件，应用塑料布或雨布把上锚板及锚栓上部全部包好，以免在浇筑混凝土是上锚板和锚栓被污染或损坏。（7）主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工，二次灌浆要求无收缩、无泌水、自流平、防腐（锈）蚀性。灌浆料厚度允许偏差±5mm，应连续施工。灌浆料的施工、养护应按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2015》执行。（8）水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前，应将灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h。（9）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。（10）灌浆料达到设计强度后表面涂普通级环氧煤沥青，干膜厚度不小于300um。按《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY0447-2014）》执行。（11）基础混凝土强度达到后可进行吊装施工，锚栓张拉到设计预拉力926kN，超张拉系数1.15，锚栓验收合格后风机方可调试发电。五、抚顺灌浆料包装贮存牛皮纸袋包装，25kg/袋。
抚顺水泥基灌浆料施工步骤：1 准备搅拌机具灌浆设备模板及养护物品清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。2 支设模板并用水泥（砂）浆塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水漏浆。3 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟人工搅拌5分钟以上）4 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流可适当振捣或轻轻敲打模板。5 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。6 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。抚顺水泥基常温养护1.灌浆前日平均温度不应低于5℃灌浆完毕后暴露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时水泥基灌浆材料的暴露表面应覆盖严密保持塑料薄膜内有凝结水灌浆料表面不便浇水可喷洒养护剂。2.应保持灌浆材料处于湿润状态养护时间不得少于7d。3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护措施应根据产品要求的方法执行。抚顺水泥基高温养护1.灌浆前24h采取措施防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。2.采取适当降温措施与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。3.浆体入模温度不应大于30℃。4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。抚顺水泥基冬期养护1.冬期施工工程对强度增长无特殊要求时灌浆完毕后暴露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃应采用保温材料覆盖保护。3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
抚顺灌浆料施工时的要求：
1、抚顺灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆；
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间；
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流；
4、每次灌浆层厚度不宜超过100；
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜；
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份；
7、对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求；
8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理；
9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层；
10、模板与设备底座的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工；
11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工
抚顺灌浆料的施工方法：
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50，间距不超过1000。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
灌浆料是以水泥为基本材料，适量加入天然高强度骨料、多种混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、无收缩等特性。
抚顺灌浆料的特性：
1、早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上；
2、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求；
3、微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa；
4、自密实性：施工《无需使用振捣棒、自行密实》；
5、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工；
6、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
抚顺灌浆料（SGM-BY80）
一、SGM-BY80I灌浆料介绍：SGM-BY80I抚顺灌浆料是以优质特种水泥为胶凝材料，特选高强度材料为集料，辅以多种无机、有机功能材料优化配制而成的高性能水泥基材料。
抚顺灌浆料性能指标满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50448-2015）、《铁路桥梁球型支座》（TB/T 3320-2013）、《铁路桥梁盆式支座》（TB/T 2331-2013）等标准中的技术要求。
二、SGM-BY80抚顺灌浆料特性：
1.良好的和易性：具有优异的流动性，不分层、无离析、不泌水；重力灌浆，无需机械振捣和抹压，自流平密实填满模板和全部间隙；
2.早强、高强：2h抗压强度≥20MPa，28天抗压强度≥60MPa；在低温、负温下强度仍可充分增长，从-10℃至40℃均可顺利施工；
3.微膨胀：灌浆后无收缩，且具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，28d竖向膨胀率0.02～0.1%，保证支座与基础间紧密接触；4.耐久性好：属无机灌注材料，不老化，对钢筋无锈蚀，耐油污。
三、SGM-BY80I抚顺灌浆料应用范围用于高速铁路和公路的预制简支箱梁及现浇梁支座重力灌浆；预制多片式T梁支座灌锚固；机械设备底座基础灌浆；钢结构与基础固定连接的二次灌浆；地铁、隧道、地下工程等施工缝嵌固；梁、柱加固；各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。SGM-BY80I抚顺灌浆料包装与储存
（1）本产品用双层复合袋包装，净重25±0.5公斤/袋，保质期为6个月。
（2）避免阳光直接照射，注意防潮，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
